Göre kaynaklarHer yıl 500 milyardan fazla şişe üretilmekte ve bunların büyük bir kısmı logolar, basılı etiketler veya güvenlik ayrıntılarıyla işaretlenmektedir.
İşletmeniz kozmetik, içecek, kimya veya ilaç sektöründeyse, şişeleme ve baskı yalnızca markalaşma için değil, aynı zamanda düzenleme ve izleme amaçları için de çok önemlidir.
İşte burası yuvarlak şişe serigrafi yardımcı olur. Bu yöntem yuvarlak şişeler için yapılır. Mürekkep bir elek üzerine uygulanır ve şişe döndükçe mürekkep elek boyunca hareket ederek temiz ve tam bir baskı elde edilmesini sağlar. Bu yöntem elle baskıdan daha hızlı ve çok daha kullanışlıdır.
Baskı yöntemleriniz temel araçlara ve manuel tekniklere dayanıyorsa, bir değişiklik yapmanın zamanı gelmiş demektir. Tam teşekküllü bir serigrafi baskı makinesi daha iyi ve istikrarlı kontrol, daha hızlı sonuçlar ve daha yüksek çıktı sağlar. Doğru kurulumla plastik, cam veya metal üzerine baskı yapmak basit hale gelir.
Bu kılavuz, en iyi sonuçları elde etmenizi sağlamak için gerekli aletler, yüzey hazırlığı ve en iyi mürekkepler dahil olmak üzere yuvarlak şişe serigrafi baskısının tüm sürecinde size yol gösterecektir. Öyleyse başlayalım.
Yuvarlak Şişe Serigrafi Baskı Nedir?
Yuvarlak şişe serigrafi, tasarımları doğrudan yuvarlak şişelere basmanın bir yoludur. Şişenin üzerine bir elek yerleştirilir ve bu elek daha sonra bir mil sürücüsüne yerleştirilir. Elek kaldırılır ve hokka doldurulduktan sonra silecek indirilir. Elek daha sonra bastırılır. Şişe döndükçe, silecek mürekkebi elek üzerine iter ve tasarım eşit şekilde hareket eder.
Bu yöntem yuvarlak yüzeyler üzerinde çalışır ve yuvarlak şişelerde yaygın olarak kullanılan baskı türüdür. Düz serigrafi baskı hareketsizdir, yani nesne yerinde kalır ve mürekkep yukarıdan uygulanır. Düz yüzeylerde çalışır, ancak yuvarlak şişelerde iyi çalışmaz.
Tampon baskı tüm detayları göstermez ve yalnızca sınırlı tam daire kapsama alanı sağlayabilir. Bu baskı yönteminde, bir tasarım silikon bir tampon kullanılarak yüzeye aktarılır.
Şişenin etrafına metinler, logolar veya tasarımlar basmak istiyorsanız, bunu yuvarlak şişe serigrafi baskı yöntemiyle yapabilirsiniz. Hızlı, doğru ve sabittir. Bu nedenle birçok üretici bu yöntemi plastik, cam ve metal şişeler üzerinde kullanmaktadır.
Yuvarlak Şişe Serigrafi Baskı Makinesi Çeşitleri
| Türleri | Çalışma Modu | İdeal | Artıları | Eksiler |
|---|---|---|---|---|
| Manuel | Elle çalıştırılan | Düşük baskı yükü | Düşük maliyetli | Yüksek çaba |
| Yarı Otomatik | Kısmen otomatik | Orta yük | Fiyatına göre iyi | Biraz beceri gerekli |
| Tam Otomatik | Tamamen makine ile çalıştırma | Yüksek çıkış | Hızlı, sabit baskı | Yüksek fiyat |
Şişe Baskısı için Malzeme Hususları
Baskı yapmadan önce, üzerinde çalışacağınız yüzeyi anlamak çok önemlidir.
Örneğin, plastik, cam ve metal üzerinde mürekkep kullanımı, benzersiz özellikleri nedeniyle farklılık gösterir. Metal, cam ve plastik dahil olmak üzere bu malzemeler pürüzsüz ve emici olmama eğilimindedir.
Bu nedenle, mürekkebin yapışmasını sağlamak genellikle zordur. Uygun yüzey hazırlığı olmadan baskı başarısız olabilir. Soyulabilir, bulaşabilir veya kopabilir.
Hadi keşfedelim:
- Plastikler PET, PE ve PP gibi malzemeler düşük yüzey enerjisine sahip malzemelere örnektir. Bunlar için mürekkep yapışmak yerine üstüne oturacaktır.
- Cam genellikle pürüzsüzdür ve üretim ve taşıma sürecinden kaynaklanan yağ veya toz kalıntıları olabilir.
- Metaller alüminyum ve paslanmaz çelik gibi pürüzsüzdür. Mürekkebin yapışmasını engelleyecek önceki adımlardan kalan yağ, pas veya kir olabilir.
Ön İşlem Yöntemleri
Uzun ömürlü ve güçlü baskılar istiyorsanız her malzemeye uygun şekilde muamele etmeniz önemlidir. Aşağıda kısa bir genel bakış yer almaktadır:
| Malzeme | Ön İşlem | Amaç |
|---|---|---|
| PET, PE, PP | Alev işlemi, Korona işlemi | Daha iyi yapışma için yüzey enerjisini iyileştirin |
| Cam | Yıkama, Isı kaplamaları | Yağları giderir ve mürekkep dostu bir yüzey oluşturur |
| Alüminyum, Çelik | Temizleme, Plazma işlemi | Kiri temizler ve mürekkebin daha iyi yapışmasına yardımcı olur |
En iyi sonuçları elde etmek için yazdırmak istediğiniz yüzey Doğru işlemle. Bu, baskı kalitesini artırmanın ve baskı ömrünü uzatmanın çok önemli bir yönüdür.
Mürekkepler ve Kürleme Yöntemleri
Temiz baskılar elde etmek için doğru mürekkebi ve en uygun kurutma yöntemini seçmelisiniz. Şişenin malzemesine bağlı olarak, her mürekkep türü kendine özgü bir şekilde çalışır. Bu nedenle, doğru kurutma yöntemini kullanmak ve yüzeyi eşleştirmek çok önemlidir.
Kullanılan Mürekkep Türleri
UV-kürlenebilir baskı mürekkepleri çok hızlı ve güvenilirdir. Baskı bir seri halinde yapılır ve her adım herhangi bir ek nem olmadan tamamlanır. Yüksek hızlı baskı durumunda leke riski yoktur. Kısacası çizilmelere ve neme karşı dayanıklıdırlar. Kozmetik, ilaç ve gıda ambalajlarında kullanılırlar.
Solvent bazlı mürekkepler PET ve PE üzerine baskıda kullanılır ve bu malzemeler üzerinde iyi çalışırlar. Solvent bazlı mürekkeplerin çok güçlü kokular yaydığı da bilinmektedir, bu da güvenli kullanım sağlamak için kullanıldıkları odada uygun hava akışı gerektirir.
Mürekkep termal baskı PET plastik malzemeler üzerine yapılır ve üzerlerinde iyi çalışır. En iyi metal şişelerde kullanılırlar ve ısıyla kurutulduktan sonra çalışacaklarından emin olabilirsiniz. Mürekkebin oturması için şişelerin bir fırından geçirilmesi gerekir.
Kürleme Teknolojileri
Her mürekkep türü için doğru kurutma ayarını seçmek için bu tabloyu kullanın.
| Mürekkep Türü | Kürleme Yöntemi | Gerekli Ekipman |
|---|---|---|
| UV Mürekkep | UV Lambası | UV Kurutma Ünitesi |
| Solvent Mürekkep | Hava ile kurutma / IR Isı | Isı Kurutucu / Hava Üfleyici |
| Termal Mürekkep | Isı Tüneli | Fırın veya Isı Presi |
Hem mürekkebi hem de kurutma yöntemini doğru seçmek için zaman ayırın. Baskıların kalitesi ve ömrü üzerindeki etkisi çok büyük olacaktır.
Makine Konfigürasyonu ve Kurulumu
Serigrafi yazıcısını yuvarlak şişeler için ayarlamak, net ve tutarlı baskılar elde etmek için önemli bir adımdır. Önce kullanılacakları sırayla önemli parçalara odaklanın.
Döner tutucu, baskı işlemi sırasında şişeyi tutan ve döndüren parçadır. Yazıcının ve eleğin hareketiyle sorunsuz bir şekilde eşleşmelidir. Elek çerçevesi ve ağ da mürekkep akışını kontrol edecektir. Mürekkep türünüz ve tasarım detaylarınız için uygun ağ sayısını seçmek çok önemlidir. İnce ağlar ayrıntılı grafikler için iyiyken, daha düşük sayılar ağır mürekkep birikintileri için daha iyidir.
Silecek sistemi de kontrol edilmelidir. Sileceğin malzemesi ve açısı, kullanılan basınçla birlikte baskı işleminin kalitesini etkileyecektir. Pürüzlü yüzeyler için daha yumuşak bir silecek daha iyi çalışacak ve daha büyük bir açı pürüzsüz yüzeylerde daha iyi çalışacaktır. Mürekkep tepsisi sadece mürekkebi uygun sıcaklıkta tutmakla kalmamalı, aynı zamanda tutarlı baskılar sağlamak için taşmaya da izin vermelidir.
Çok yönlü yazıcıların kuruluma özel dikkat göstermesi gerekir. Ekran genişliğini şişe genişliği ile eşleştirmek, ardından hız, strok uzunluğu ve silecek açısındaki değişiklikleri kaydetmek çok önemlidir. Çok renkli işlerde, katmanlar sensör tabanlı hizalama kullanılarak hassas bir şekilde hizalanmalıdır.
Farklı Şişe Tiplerine Baskı
Bu yazıcı türü, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok şişe türüne baskı yapabilir:
Plastik Şişeler (PET, HDPE, LDPE)
- Mürekkep yapışmasını iyileştirmek için şişeleri hafifçe önceden ısıtın.
- LDPE gibi deforme olabilen yüzeyler için esnek örgü elekler kullanın.
- Şişenin bozulmasını önlemek için silecek basıncını azaltın.
- Seçin UV-kürlenebilir mürekkepler hızlı kürlenme ve dayanıklılık için.
- Kullanım solvent bazlı mürekkepler şişeler işlenmemişse, ancak uygun havalandırma sağlandığından emin olun.
Cam Şişeler
- Baskı sırasında statik elektriği azaltmak için anti-statik cihazlar veya topraklama kullanın.
- Daha iyi görüntü tanımı için sert gözenekli bir elek seçin.
- Baskı doğruluğunu korumak için sağlam bir silecek bıçağı kullanın.
- Başvurmak UV-kürlenebilir mürekkepler güçlü yapışma için.
- Mürekkebi hapsetmek için baskılı şişeleri düşük sıcaklıklarda pişirin.
Metal Şişeler (Alüminyum, Çelik)
- Kavisli yüzeyleri işlemek için şişeleri uygun armatürlerle sabitleyin.
- Mürekkebin dökülmesini önlemek için yapıştırıcı maddeler veya astarlar uygulayın.
- Kullanım epoksi bazlı veya termal kürlenen mürekkepler güçlü, kalıcı baskılar için.
- Uygun yapıştırma elde etmek için kürlemenin ısı tünelleri veya fırınlar kullanılarak yapıldığından emin olun.
- Dış mekan, endüstriyel veya yüksek aşınma uygulamaları için idealdir.
Yaygın Baskı Zorlukları ve Çözümleri
| Sorun | Neden | Çözüm |
|---|---|---|
| Mürekkep lekesi | Yanlış kürleme veya aşırı mürekkep yüklemesi | Mürekkep birikimini ayarlayın, kürlenme süresini iyileştirin |
| Yanlış Hizalama | Uygunsuz kayıt | Sensörleri kalibre edin ve fikstürleri ayarlayın |
| Zayıf yapışma | Yetersiz yüzey enerjisi | Uygun ön işlem kullanın |
| Mürekkep çatlaması | Uyumsuz mürekkep-substrat kombinasyonu | Esnek veya UV mürekkebe geçin |
Kalite Kontrol ve İşlem Sonrası
- Gerçekleştirmek görsel denetim lekeleri, yanlış hizalamayı veya eksik baskıları kontrol etmek için.
- Davranış yapışma testi kullanarak çapraz tarama testi mürekkebin dayanıklılığını sağlamak için.
- Kullanım dansi̇tometre ölçmek ve doğrulamak için renk yoğunluğu ve tutarlılık.
- Başvurmak kürleme sonrası (ısı veya UV) için solvent bazlı veya termal mürekkepler tam kürlenmeyi sağlamak için.
- Kullanım otomati̇k kusur tespi̇t si̇stemleri̇ (kamera tabanlı) yüksek hacimli çalışmalarda gerçek zamanlı kalite kontrolleri için.
Son Düşünceler
Yuvarlak şişe serigrafi baskı plastik, cam ve metal şişeler üzerine baskı yapmak için güvenilir bir yöntem sağlar. Ancak, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için her adımı dikkatle izlemeniz gerekir. Yüzeyi düzgün bir şekilde hazırlayarak başlayın. Ön işlem yapılmazsa baskılarınız soyulabilir veya solabilir.
Ardından, doğru mürekkebi seçin. Malzemeyle ve kürleme yöntemiyle eşleştirin. Tahmin etmeyin, önce test edin. Makinenizi doğru şekilde kurun. Ağ, silecek ve rotasyonu şişe tipinize uyacak şekilde ayarlayın.
Ayrıca, kürleme ve kalite kontrolünü de unutmayın. Baskılarınızı tamamen kürleyin ve her partiyi inceleyin. Yüksek hacimlerde baskı yapıyorsanız, kusurları erken yakalamak için otomatik sistemler kullanın.
Doğru araçları doğru süreçle birleştirdiğinizde, her seferinde temiz ve dayanıklı baskılar elde edersiniz. Acele etmeyin, en iyi uygulamaları takip edin ve işin kolayına kaçmayın. Deneme yanılma yönteminden tutarlı ve profesyonel baskıya bu şekilde geçebilirsiniz.
SSS
Yuvarlak Şişelere Çok Renkli Tasarımlar Basılabilir mi?
Evet, sensör tabanlı kayıt özelliğine sahip çok istasyonlu yazıcıların kullanılması doğru renk hizalaması sağlar.
Yarı Otomatik Yuvarlak Şişe Yazıcısının Ortalama Maliyeti Nedir?
Özellikler, hız ve yapı kalitesine bağlı olarak $3,000 ile $10,000 arasında değişmektedir.
Polipropilen Şişeler için Hangi Ön İşlem Yöntemi En İyisidir?
Alev işlemi, PP şişelerdeki yüzey enerjisini ve mürekkep yapışmasını iyileştirmek için en etkili yöntemdir.
Yüksek kaliteli bir cam baskı makinesine mi yatırım yapmak istiyorsunuz? Şimdi Bize Ulaşın.
