Serigrafi baskı en popüler baskı yöntemidir ve tişört baskısı için yaygın olarak kullanılır. Düz yataklı serigrafi baskı ve döner serigrafi baskı, serigrafi baskının iki ana türüdür.
Flatbed Screen Printing
Baskı tesislerinde yaygın olarak kullanılan düz yataklı serigrafi baskı makinesi otomatik, yarı otomatik veya manuel olabilir. İlk olarak, düz yataklı serigrafi baskı makinesi kullanıcıları kumaşı hareketli bir sürekli banda yapıştırır. Makinenin ön tarafındaki sabit şablon basılacak alana indirilir ve baskı patı bir silecekle silinir. Ardından kumaşın yapıştırıldığı bandı desen tekrarı noktasına kadar ilerletin ve ekranı yeniden indirin. Basılan kumaş adım adım ilerler ve bir kurutucunun önünden geçer. Düz yataklı serigrafi baskı makinesi sadece tek renk basar. İlk renk tarafından basılan kumaşın toplam uzunluğu tamamlandığında, kurutulmuş kumaş ikinci bir döngü için hazır hale gelir ve desen bitene kadar bu şekilde devam eder. Düz yataklı serigrafi baskının avantajları ve dezavantajları aşağıda listelenmiştir.
AAVANTAJLAR
01.Uygun maliyetli
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Daha düşük düz yataklı makine fiyatı, otomatik düz yataklı serigrafi baskı makinesinin bir avantajıdır. Düz yataklı serigrafi, dokuma ve örme kumaşları süslemek için en uygun yöntemdir. Dahası, düz yataklı serigrafi, havlu, süprem, ipek saten ve havlu gibi kumaşlara 4-24 renk tasarım basmanın ekonomik bir yöntemidir. 1900'lerin başında, düz yataklı serigrafi, dekoratif kumaşların basılması için uygun maliyetli ve geliştirilmiş bir yöntem haline geldi. Şimdi, düşük düz yataklı baskı makinesi fiyatı, döner karen baskıya göre düz yataklı serigrafi baskının hala önemli bir avantajıdır.
Düz yataklı baskı makinesi fiyatı BDT cinsinden 3k-4k TK'dır. Rotasyon serigrafi baskı maliyeti ise daha yüksek olup, elek çapına bağlı olarak BDT cinsinden 5k-6k TK'dır. Düz yataklı serigrafi baskı, bir sanat eserinde kullanılan tüm renkler için elek üretilmesini gerektiren bir yöntem olduğundan, büyük hacimli siparişler için daha iyi ayrılmıştır. Siparişte ne kadar çok giysi varsa, düz yataklı makine fiyatı o kadar düşük olur.
02.Çok Yönlü
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Çok yönlülük, düz yataklı serigrafi baskının bir avantajıdır. Özel giysilere baskı yapmak için uygun olan flatbed serigrafi, en çok yönlü baskı yöntemidir. Düz yataklı serigrafi kumaş, plastik, ahşap, metal vb. dahil olmak üzere neredeyse her türlü düz yüzeye yapılabilir. Flatbed serigrafi, baskı teknolojisinde kullanılan tüm ekran boyutları için her türlü tasarım ölçüsünü geliştirebilir.
Düz yatak serigrafi, rotasyon serigrafi ile imkansız olan CMYK tasarımını mükemmel bir şekilde basabilir. Ayrıca, kumaşta metal (nikel) olmadan Nikel testini kesinlikle geçecek, rotasyon serigrafi ise testi geçemeyecektir.
03.Durable & Uzun ömürlü
Dayanıklılık ve uzun ömür flatbed serigrafi baskının avantajlarıdır. Flatbed serigrafi baskıda kullanılan mürekkebin kalınlığı ve bileşimi için, yöntemle tasarlanan ürün, baskı kalitesini kaybetmeden diğerlerinden çok daha fazla strese dayanabilir. Flatbed serigrafi baskı, makinenin çalışması sırasında ekranı kırmaz.
Düz yataklı serigrafi baskı, kumaşı otomatik olarak basmak için çerçevenin kauçuk çekçekine basarken, rotasyon serigrafi baskı, renk hazırlamak için bıçaklı çekçek veya farklı boyutlarda paslanmaz çelik silindirler gerektirir. Ayrıca, düz yataklı serigrafi baskı, baskıda tüm gövdeyi kapsayan bir tasarım ise, rotasyon serigrafi baskı için ulaşılamayan birleştirme işareti veya tekrar işareti gösterecektir.
04.Çeşitli Mürekkepler ve Daha Fazla Renk
Düz yataklı serigrafi baskı, düz yataklı serigrafi baskının avantajları olan istenen herhangi bir mürekkep birikimi ve herhangi bir mürekkep sistemi için kullanılabilir. Diğerlerine göre daha fazla mürekkep kalınlığına izin veren düz yataklı serigrafi, parçaları bitirirken çeşitli kumaşlara ve tasarımlara uyum sağlayabilir.
Düz yataklı serigrafi 12 renkten fazla baskı yapabilir. Rotasyon serigrafi 20 renk basabilir, ancak makine ayarının karmaşıklığı nedeniyle genellikle 12 renkten daha az yapılır.
05.Daha İyi Sonuçlar
Daha iyi sonuçlar sunmak flatbed serigrafi baskının bir avantajıdır. Flatbed serigrafi baskı, tekstil baskıcılarının gelişmiş kayıt, farklı renkler ve artan boyutlarda gelişmiş tasarımlar oluşturmasına olanak tanır. Flatbed serigrafi baskı, her tasarım motifi ve rengi için tasarlanmış özel bir elek ile otomatikleştirilmiş manuel serigrafi baskıdır. Flatbed serigrafi, sürekli bir desen yerine sınırlı bir alana baskı yapar. Flatbed serigrafi, ince çizgi ve tüm yüzey baskısı için ideal bir seçimdir. Baskı makinesinin en küçük ayrıntıyı veya diğer baskı yöntemleriyle elde edilemeyen bir renk ve hacim yoğunluğunu vurgulamasını sağlar.
Büyük miktarlarda baskı patı uygulamak için her ekranda birkaç silecek vuruşuna izin verme avantajına sahiptir. Flatbed serigrafi, rotasyon serigrafiye göre tasarımda daha iyi keskinlik ve pürüzsüzlüğe sahiptir. Flatbed serigrafi, 1 piksel çizgi, sprey, 1 piksel nokta gibi kritik tasarımların Lazer pozlama makinesinde ekranda mükemmel bir şekilde açılmasını sağlar, bu da rotasyon serigrafi için imkansızdır. Böylece flatbed serigrafi, geliştirme ekranı tasarımının alıcı tasarımına tam olarak uymasını sağlar.
06.Havalı Tasarım Ölçümü
Çeşitli tasarım ölçümleri flatbed serigrafi baskının bir avantajıdır. Flatbed serigrafi baskının en önemli yeniliği, yarı döner ofset baskı makineleri ile entegre olmasıdır. Böylece flatbed serigrafi, kullanılan farklı boyutlardaki şablonlar için her türlü tasarım ölçüsünü geliştirebilir. Rotasyon serigrafi için çevre veya çap genellikle 641-1018 mm iken, geliştiriciler rotasyon serigrafinin tasarım sürecinde ekran çapını hesaplayarak tasarım tekrarı oluştururlar.
07.Daha Az Atık
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Daha az fire flatbed serigrafi baskının bir avantajıdır. Flatbed serigrafide renk manuel olarak verildiği için flatbed serigrafide daha az renk firesi olur. Rotasyon serigrafi baskıda ise renk, düz yataklı baskı makinesinin desteklediği tamburdan otomatik olarak rotasyon serigrafiye geçtiği için daha yüksek renk firesi söz konusudur.
08.Kolay Kullanım
Kolay kullanım, düz yataklı serigrafi baskının bir avantajıdır. İğne deliği, düz yataklı serigrafi baskı makinesinde, döner baskı makinesinde olduğundan daha az çıkabilir, çünkü ekranın iniş ve çıkışları ile kumaşı yavaşça basar. Rotasyon baskı makinesinde ise hızlı şablon dönüşü ve makine çalışması nedeniyle zaman zaman iğne delikleri ortaya çıkar. Bu nedenle, iğne deliğini çıkarmak için rötuş yapmak ve ekranı makineden çıkarmak gerekir. Makine daha sonra üretim için yeniden başlatılır.
Düz yatak serigrafi baskı işleminin ekran hazırlığı daha kolaydır ve her ekranın pozlanması genellikle 30 dakika sürer. Rotasyon serigrafi baskı için süre, karmaşık Serigrafi hazırlık süreci ile 30 dakikadan fazladır.
Dezavantajlar
01.Düşük Verimlilik
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Düşük üretkenlik, düz yataklı serigrafi baskının bir dezavantajıdır. Düz serigrafi baskının üretim oranı daha düşüktür. Ancak Döner Serigrafi baskı, düz Serigrafi baskıdan 3 kat daha yüksek üretim oranıyla daha hızlıdır
Düz yatak serigrafi baskı
Düz yatak serigrafi baskıda iki adım vardır. İlk olarak, floodbar elek üzerinden geçerek ağ açıklığını mürekkeple doldurur. Ardından, mürekkebi aktarmak için alt tabaka ve şablonu temas ettiren silecek geçer. Döner sistemdeki baskı ve taşırma işleminin her ikisi de aynı sürekli hareketin parçalarıdır ve bu işlevlerin ayrı ayrı vurulması gereksizdir. Bu yaklaşım sadece baskı süresini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda taşırma çubuğunu bir değişken olarak düz yatak serigrafi baskı işleminden çıkarır.
Dahası, çok renkli baskının kayıt doğruluğunu sağlamak ve iyi kenar tanımını korumak için, flatbed üzerinde basılan her yaprak baskı döngüsü içinde sabit tutulmalıdır. Denkleme baskı stroku ve ayrı zemin ekleme sürecinde, alt tabaka boyutunun flatbed'in üretkenliği üzerinde bir etkisi vardır. Çünkü alt tabaka ne kadar büyük olursa, her baskı döngüsü için gereken süre ve silecek tertibatının kat ettiği mesafe de o kadar uzun olur. Yaygın üretici özelliklerine sahip düz yataklı serigrafi baskı makinesi, teklif edilen üretim hızı doğrusal hıza dönüştürülürse kesinlikle 10-15 m/dak'ya kadar baskı hızını destekleyebilir.
Rotary serigrafi baskı
Rotasyon serigrafi baskıda durum farklıdır. Döner serigrafi baskı makinesi, malzemeler baskı mekanizması boyunca sürekli hareket ettiğinde görüntüleri tüm alt tabaka genişliğine uygular. Alt tabakanın boyutu değil, alt tabaka hareketinin hızı üretim oranını etkileyen tek faktördür ve esas olarak kullanılan mürekkebin reolojisi ve türü ile sınırlıdır. Döner presin çalışma şekli için, üretim hızı doğrusal ölçümlerle rapor edilir ve genellikle belirli uygulama ve modele bağlı olarak 30-100 m / dak aralığına düşer.
02.Daha Zor Malzeme taşıma
Düz yatak serigrafi baskı
Daha zor malzeme kullanımı, düz yataklı serigrafi baskının bir dezavantajıdır. Baskıdan sonra, alt tabaka kuru bir üniteden geçer. Daha sonra geri sarma ünitesine veya makine ile hat üzerinde yapılandırılmış son işlem veya baskı işlemine yönlendirilebilir. Bağımsız flatbed ve çok renkli in-line sistem için, basılı tabakayı diğer son işlem alanlarına aktarmak daha fazla zaman alıcı ve hantal taşıma yöntemleri gerektirir.
Rotary serigrafi baskı
Rotasyonlu serigrafi baskı makinesi web beslemeli malzeme ile çalıştığından, otomatik düz yataklı serigrafi baskı makinesinde olduğu gibi alt tabakaların parça parça yazıcıya gönderilmesine gerek yoktur. İşleyiciler, gerekli malzemeyi bir uçtaki makaradan, ihtiyaca göre daha fazla malzeme çekmeye devam eden döner serigrafi baskı makinesine geçirir.
03.Temas dışı ve IBüyücü IBÜTÜNLÜK
Düz yatak serigrafi baskı
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Temassızlık ve görüntü bütünlüğü düz yatak serigrafi baskının dezavantajlarıdır. Düz yatak serigrafi baskıda şablon genellikle bir çerçeve üzerine gerilmiş polyester ağdan yapılır. İyi bir baskı kenarı detayı ve tanımı elde etmek için, kullanıcı alt tabaka ile şablon arasında küçük bir boşluk bırakır. Baskı döngüsü içinde, silecek boşluğu daraltır ve alt tabaka ile şablonun temas etmesini sağlamak için şablona bastırır. Kumaşın gerginliği, hareketli sileceğin arkasındaki alt tabakadan kopmasını sağlayarak aktarılan mürekkebin şablonun detayını korumasını sağlar. Temas olmazsa, şablon alt tabakaya yapışacak ve görüntü bulanıklaşacak veya lekelenecektir.
Sorun, mürekkebi aktarmak için yapılan baskı işleminin görüntüyü ve ekranı germesi ve bunun sonucunda basılan görüntünün bozulmasıdır. Silecek elek kenarına ne kadar yakınsa, bozulma o kadar büyük olacaktır. Bu, düz yataklı serigrafi baskısında görüntü bozulmasının kaçınılmaz olduğu anlamına gelir.
Rotary serigrafi̇ baski
Buna karşın, döner serigrafi baskı makinesi görüntü bozulması sorununu atlar. Çünkü sadece silindirik şablonun yüzeyi baskı silindiri ile şablon arasında hareket ettiğinde tülbentle temas eder. Rotasyon baskı makinesi kullanıcıları temas hattının korunmasını öpücük baskı olarak adlandırır. Rotasyon baskıda neredeyse hiç temassızlık yoktur, çünkü şablonun baskı yüzeyinden uzağa dönmesi, kopma yaratmakla aynı işleve sahiptir.
04.Kombinasyon baskı
Düz yatak serigrafi baskı
Düz yataklı serigrafi baskının 13 avantajı ve dezavantajı vardır. Kombinasyon baskı, düz yataklı serigrafi baskının bir dezavantajıdır Düz yataklı serigrafi baskı çok yönlüdür ve sert stok baskısı gibi bazıları döner makinelerde imkansız olan birçok uygulama için kullanılabilir. Ancak rotatif serigrafi baskının yapabildiği ve düz yataklı serigrafi baskının nadiren yapabildiği bir şey, hat içi kombinasyon baskısıdır.
Rotary serigrafi̇ baski
Rotasyon baskı modüler bir tasarıma sahiptir ve flex, tipo baskı ve ofset gibi diğer web baskı süreçlerini kullanan üretim hattına entegre edilebilir. Rulodan ruloya kombinasyon baskı, kozmetik etiket, içecek endüstrisi, kişisel bakım, promosyon grafiği, esnek ambalaj ve grafik kaplama gibi birçok uygulamaya uygulanır.
Kombinasyon baskı kullanıcıları, önemli ölçüde değişen detay-çözünürlük özelliklerine sahip farklı mürekkep biriktirme ve farklı görüntüleme yöntemlerini kullanabilir. Kombinasyon sistemi kullanıcıları 30 mikron kalınlığında UV mürekkep depolamak istiyorlarsa, rotasyon baskı modülü en iyi çözümü sunacaktır. Baskı makinesi, mürekkep tarafından belirlenen 20-300 mikronluk depozitlere izin verir. Bununla birlikte, iş yüksek çözünürlüklü yarı ton veya çok ince ayrıntı gerektirdiğinde, kombinasyon sisteminde ofset veya flekso baskı modülünü seçmek daha iyidir. Kombinasyon üniteleri, en fazla üretim esnekliğini sağlamak için tamamlayıcı teknolojileri bir araya getiriyor.
Güçlü mürekkep biriktirme özelliğine sahip rotasyon baskı, kombinasyon baskıda kullanılan teknoloji ile en parlak renkli ve opak baskıyı sağlar. Bu nedenle, genellikle ofset veya flekso ile basılan uygulamalarda yüksek görünürlüklü görüntü elemanı veya astar için kullanılır.
Ayrıca, rotasyon baskı özel mürekkep ve kaba yarı ton için en uygun olanıdır. Rotasyon baskı için bir başka avantaj da Braille metni gibi dokunsal görüntü üretmektir. Döner ekranlı kaplamalar ve vernikler genellikle çevresel ve kimyasal maruziyete karşı ekstra direnç sağlamak için kullanılır.
05.3 Teknolojide Daha Zayıf
dikey şerit yazdırma | ters veya dispers baskı | renk ayrımı için zaman | |
---|---|---|---|
Flatbed Serigrafi Baskı | yapamam | yapamam | daha uzun |
Döner Serigrafi Baskı | olabilir | olabilir | daha kısa |