Küresel ambalaj pazarının 2028 yılına kadar $1,2 trilyonun üzerine çıkmasının beklendiğini biliyor muydunuz? Baskılı kaplara ve şişelere yönelik artan talep bu büyümeyi körüklemeye devam ediyor. Serigrafi baskı, büyüyen pazarda önemli bir teknoloji olmaya devam ediyor. Neden mi? Çeşitli yüzeyler üzerinde parlak, uzun ömürlü ve hassas tasarımlar oluşturabilir.
Boyut ve şekil söz konusu olduğunda tüm şişelerin eşit yaratılmadığını biliyorsunuz. Plastik ve cam şişeler tamamen farklı baskı teknikleri gerektirir. Oval şişeler veya kare olmayan diğer şekiller ek zorluklar ortaya çıkarır. Farklı şekiller nedeniyle baskı işlemi daha zor hale gelir. Bu yüzden oval şişeler için özel olarak tasarlanmış bir makineye ihtiyacınız vardır.
Bu makalede, plastik ve cam üzerine serigrafi baskının nasıl farklılaştığını açıklayacağız. Doğru baskı için şeklin neden önemli olduğunu açıklayacağız. Ayrıca birçok şişe türüne baskı yapabilen bir makinede aramanız gereken parçaları da öğreneceksiniz.
Ayrıca modern otomatik sistemlere de bakacağız. Modüler tasarımları üretimin daha hızlı ilerlemesine yardımcı olur. Daha esnektir ve sürekli olarak yüksek kaliteli ürünler üretir. Sonunda, ihtiyaçlarınız için oval plastik şişelere baskı yapmak için en iyi makineyi nasıl seçeceğinizi bileceksiniz. Özellikle, plastik veya camdan yapılmış oval, düz ve yuvarlak şişelere baskı yaparken neyi seçmeniz gerektiğini bileceksiniz.
Plastik ve Cam Şişelere Baskı Arasındaki Temel Farklar
Plastik (PET) ve cam şişelere serigrafi baskı için ayarlamalar gerekebilir. Çoğu plastik kapta PET, PE veya PP gibi hafif, pürüzsüz ve bazen esnek malzemeler kullanılır. Mürekkep üstün bir yapışma sağlamalıdır. Çatlamamalı veya soyulmamalıdır.
Şunlar için iyi bir kurulum cam şişelere nasıl baskı yapılır sabit bir mürekkep akışı sağlar. Bu da baskının esnek bir yüzeyde bile güçlü olmasını sağlar. Ancak cam şişeler sert oldukları için kolay emilmezler.
Cam, cama sıkıca yapışan yüksek sıcaklık mürekkepleri veya UV ile kürlenebilen mürekkepler gerektirir. Yayılmayı veya zayıf kaplamayı önlemek için hassas kayıt ve güçlü kürleme şarttır. Bir diğer büyük fark ise yüzeyi nasıl hazırladığınızdır. Plastik genellikle ön işleme ihtiyaç duyar. Örneğin, alev veya plazma işlemi yüzey enerjisini artırır.
Bu işlem mürekkebin daha iyi yapışmasına yardımcı olur. Ayrıca, bazı modern makineler ekli modüller içerir. Bu üniteler baskıdan önce her bir şişeyi hazırlar. Makinenizin ayarlanabilir kürleme sistemlerine sahip olduğundan emin olun. Her iki malzemeyle de çalışan sıcaklık kontrollerine ve mürekkep sistemlerine ihtiyaç duyar. Bir makine seçerken bu parçaları kontrol edin.
.
| Malzeme | Anahtar Mülkiyet | Yüzey Hazırlığı | İhtiyaç Duyulan Mürekkep Türü | Kürlenme Durumu |
| Plastik (PET, PE, PP) | Esnek, Düşük Yüzey Enerjisi | Alev/Plazma İşlemi | Esnek, UV Düşük Sıcaklık | Düşük Sıcaklıklı Ultraviyole (UV) |
| Cam | Sert, Gözeneksiz | Temizlik, Tozsuz | Yüksek Sıcaklıkta veya UV ile Kürlenebilir | Yüksek Güçlü Ultraviyole (UV) |
Oval, Düz ve Yuvarlak Şişelere Baskı Yapmanın Zorlukları
Şişenin şekli ekranın yüzeye nasıl temas ettiğini değiştirir. Mükemmel yuvarlak bir şişe, döndürme sırasında düz bir temas hattı sunar. Ancak oval veya düz şişelere baskı yaptığınızda, mürekkep transferini sabit tutmak zordur. Oval ve yuvarlak şişeler için otomatik bir serigrafi baskı makinesi bu temas sorununu etkili bir şekilde çözer.
Oval şişelerin değişen eğrileri vardır. Baskı kafası ve elek hızlı bir şekilde ayarlanmalıdır. Değiştiremezlerse, görüntü basılmayabilir veya dağınık görünebilir. Düz şişeler hassas kayıt gerektirir. Bu, pürüzlü kenarları veya dağınık baskıyı önler.
Şişe yerleşimi, eşleştirme hızı ve elek gerginliği kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, etkili bir kavisli şişe baskı makinesi gereklidir. Bu makine tam hareketli sistemler kullanmalıdır. Servo tahrikli veya Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) sistemleri kullanın.
Ekipmanın ayarlanabilir bir şişe yuvasına ihtiyacı vardır. Düzenli bir dönüş sistemi gerektirir. Ayrıca birçok ekseni olan bir baskı kafasına ihtiyaç duyar. Bu parçaları farklı şekilleri işlemek için kullanırsınız. Bu parçalar, yuvarlak, oval veya düz olsun, her şişenin tamamen otomatik olarak mükemmel bir baskı almasını sağlar.
Gelişmiş sistem artık bu koordinasyon sorununu gerçek zamanlı olarak çözüyor. AP-100-1C Oval Şişe Serigrafi Baskı Makinesini İş Başında İzleyin.
Çoklu Şişe Şekilleri için Serigrafi Baskı Makinesinde Aranması Gerekenler
Fabrikanız birden fazla şişe tipi kullanacaktır. Doğru çoklu şişe serigrafi baskı makinesi esneklik, kesinlik ve güvenilirlik sunmalıdır. İlk olarak, çok eksenli kontrol olup olmadığını kontrol edin. Makineler hassas bir şekilde dönmek ve hizalamak için servo motorlar kullanır. Oval veya kare şişeler gibi karmaşık şekiller için buna ihtiyacınız vardır.
İkinci olarak, şişeler için modüler bir yükleme ve boşaltma sistemi arayın. Otomatik serigrafi baskı sistemleri hataları azaltır. Ayrıca büyük işleri daha hızlı yaparlar. Ayrıca, daha iyi makinelerde robotik kollar veya döner tablalar bulunur. Bunlar baskıdan önce her şişeyi doğru noktaya taşır.
Ekran çerçevesi değiştirme sistemine özellikle dikkat edin. Bir makine ekranı hızlı bir şekilde değiştirmenize yardımcı olabilir. Ayrıca kayıtta ince ayar yapmanıza da izin vermelidir. Son olarak, mürekkep kürleme ve ısıtma sistemlerini göz önünde bulundurun. UV LED (Ultraviyole Işık Yayan Diyot) daha iyi sonuçlar verir ve enerji tasarrufu sağlar. UV LED'i hem cam hem de plastik şişeleri kurutmak için kullanabilirsiniz.
Bu sert makine hızlı değişim yapar ve mürekkebi UV ışığı ile hassas bir şekilde kurutur. Bunu keşfedin 1 Renkli Otomatik UV Şişe Serigrafi Baskı Makinesi.
Modern Otomatik Serigrafi Baskı Makineleri Farklı Malzemeleri Nasıl İşliyor?
Mevcut otomatik serigrafi baskı makineleri şişe baskı sürecini büyük ölçüde geliştirmiştir. Yerleşik sensörlere ve akıllı kontrollere sahiptirler. Bunlar malzemeyi, şekli ve kalınlığı otomatik olarak ölçer. Sisteme ne yapması gerektiğini söyledikten sonra, hızlı bir şekilde ayarlama yapıyor. Basıncı, hızı ve UV kürleme süresini değiştiriyor.
Plastik şişeler için makineler düşük ısılı UV LED'ler kullanır. Bu tasarım şişelerin şekillerinin bozulmasını önler. Mürekkebin sıkıca yapışmasını ve aşınmaya karşı direnç göstermesini sağlamak için kürleme gücünü ayarlayabilirsiniz.
Ayrıca, yeni modellerde şişe görüntüleme sistemleri bulunmaktadır. Bu özellik, yüksek hızlarda bile şişeleri mükemmel şekilde hizalar. İster tek renkli ister çok renkli işler yapıyor olun, her katman mükemmel bir şekilde hizalanır. Bu da size net ve kesin sonuçlar verir. Otomatik serigrafi baskı sistemleri sadece işleri iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha verimli hale getirir. Bu da proses maliyetlerinizi düşürür.
Modüler Tasarım ve Hızlı Değişim Sistemlerinin Avantajları
Modern üretimde esneklik her şeydir. Modüler şişe baskı sistemi tasarımı modüler bileşenler kullanır. Bu, şişe tipinin değiştirilmesini kolaylaştırır. Karmaşık kurulumlardan veya diğer mekanik değişikliklerden kaçınırsınız.
Üretim hattınızın sabahları yuvarlak güzellik şişeleri kullandığını düşünün. Sonra öğleden sonra düz koku şişelerine geçiyor. Modüler bileşenler size yardımcı olur. Sistemi yeni şişelere uyacak şekilde dakikalar içinde değiştirebilirsiniz.
Hızlı değiştirilebilen şişe baskı makinesi sistemleri işi daha da basitleştirir. Otomatik araçlar değişiklikleri halleder. Yeni bir ürünü her piyasaya sürdüğünüzde ekranları ve tutucuları ayarlamak için birine ihtiyacınız yoktur. Tek vardiyada saatler süren kurulum süresinden tasarruf edersiniz.
Ayrıca, üst düzey makineler ayarları kaydedebilir. Belirli bir şişe tipi için yazdırma ayrıntılarını ayarlarsınız. Makine bu ayarları kaydeder. Aynı tasarımı tekrar basmanız gerektiğinde kayıtlı ayarları kullanırsınız. Bu çalışma şekli tutarlı sonuçlar sağlar. Bu yaklaşım, arıza süresini önemli ölçüde azaltır ve verimi en üst düzeye çıkarır. Ayrıca en fazla işin yapılmasını sağlar. Son olarak, tüm bunları kaliteyi düşürmeden yapar.
PET, PE ve Cam Yüzeylerde Güçlü Mürekkep Yapışması Sağlama
PET ve cam şişeler üzerine serigrafi baskı, şişe baskısının çok önemli bir yönüdür. Zayıf mürekkep yapışması soyulmaya, solmaya veya çatlamaya neden olur. Bu durum özellikle şişeler ısıtıldığında veya suya batırıldığında meydana gelir. Plastik (PET ve PE) için şişeleri önceden hazır hale getirmek çok önemlidir. Alevle işleme veya korona deşarjı gibi yöntemler kullanın. Bu teknikler yüzey enerjisini artırır. Bu işlem mükemmel yapışma sağlar.
Plastik şişeler için bazı modern serigrafi baskı makineleri ekli modüller içerir. Baskıdan önce her bir şişeyi hazırlarlar. Cam şişe yüzeyleri için temizlik ve kuru olduklarından emin olmak temel adımlardır. UV-kürlenebilir mürekkepler en iyi sonucu verir. UV ışığı altında hemen katılaşırlar. Kalıcı bir bağ oluştururlar.
Ayrıca, doğru göz sayısı ve silecek basıncını kullanın. Bu, mürekkebin eşit şekilde yayılmasını sağlar. Gelişmiş makineler basıncı bir bilgisayar aracılığıyla kontrol eder. Bu, manuel ayarlardan kaynaklanan hataları ortadan kaldırır.
Tam sıcaklık kontrolünü, ön işlem sistemlerini ve UV kürlemeyi birleştirebilirsiniz. Bu düzeyde bir hassasiyetle, tüm yüzeylerde uzun ömürlü baskılar elde edebilirsiniz. Buna plastik bir şampuan şişesi ve lüks bir cam parfüm şişesi de dahildir.
Örnek Vaka: Tek Otomatik Serigrafi Baskı Sistemi ile Çoklu Şişe Üretimi
Kozmetik losyon şişelerini ve küçük cam serum kavanozlarını dolduran bir fabrika düşünün. Geçmişte bunun için iki farklı baskı hattı gerekiyordu. İşçiler her birini belirli bir malzeme ve şekil için kurarlardı.
Ama tek, güçlü bir çoklu şişe cam şişeler için serigrafi baskı makinesi bunu kolaylaştırır. Oval, yuvarlak ve düz şişeler tek bir sistem kullanarak. Makinenin modüler parçaları her şişeyi güvenli bir şekilde tutar. Bir servo motor dönüşü kontrol eder. Bu sayede tüm baskı alanında temas sağlanıyor.
Dahili Programlanabilir Mantık Denetleyicisi (PLC) baskı hızını, UV kürlemeyi ve şişe yerleşimini otomatik olarak kontrol eder. Plastik şişeler için düşük sıcaklıkta UV kürleme modu kullanır. Cam şişeler için yüksek güçlü kürleme döngüsüne geçer.
Dokunmatik ekran, çalışanların tüm ayarları kontrol etmesini ve ince ayar yapmasını sağlar. Bu, ürünler arasındaki değişiklikleri sorunsuz hale getirir. Bu esneklik ekipman maliyetlerinden tasarruf sağlar. Ayrıca zemin alanından, çalışanlardan ve bakımdan da tasarruf sağlar. Sonuç basit bir işlemdir. Hem küçük ölçekli özel üretimde hem de büyük ölçekli üretimde yardımcı olur. Tüm bunları aynı güçlü sistemde elde edersiniz.
Sonuç
Bir oval şişe serigrafi baskı makinesi için doğru serigrafi baskı makinesini seçmek çok önemlidir. Bu sadece hız veya fiyatla ilgili değildir. Hassasiyet, esneklik ve dayanıklılıkla ilgilidir. Esnek bir sistem gereklidir. Birçok şeklin üstesinden gelmelidir. Birçok malzeme kullanmalıdır. Son olarak, her seferinde yüksek kalitede baskı yapmalıdır.
Otomatik bir ekranlı yazıcı yararlı ve kullanışlıdır. Oval ve yuvarlak şişeleri işleyebilir ve servo tahrikli kontrole ihtiyaç duyar. Yerleşik ön işlem ve kürleme sistemleri ile modüler bir tasarıma sahip olmalıdır. Bu teknolojiler zaman kazandırır. İsrafı en aza indirir. Daha da önemlisi, mükemmel sonuçlar verirler.
İster plastik kozmetik şişeleri, ister cam kavanozlar veya özel kavisli kaplar basmak isteyin, modern bir otomatik serigrafi baskı makinesi hepsinin üstesinden gelebilir. Her seferinde kusursuz sonuçlar verir. Kurulumunuzu geliştirmeniz gerekiyor. Bu, en fazla üretimi sağlayacaktır. İşçilik gereksinimlerini azaltacaktır. En önemlisi, her seferinde mükemmel baskılar istersiniz.
Oval plastik şişelere baskı yapmak için günümüzde mevcut olan en iyi makineye bir göz atın.
