Лучший трафаретная печать машина для овальные пластиковые и стеклянные бутылки

Знаете ли вы, что мировой рынок упаковки, по прогнозам, достигнет более $1,2 триллиона к 2028 году? Растущий спрос на печатные контейнеры и бутылки продолжает стимулировать этот рост. Трафаретная печать остается ключевой технологией на растущем рынке. Почему? Она позволяет создавать яркие, долговечные и точные рисунки на различных поверхностях.

Вы знаете, что не все бутылки созданы одинаковыми, когда речь идет о размере и форме. Пластиковые и стеклянные бутылки требуют совершенно разных технологий печати. Овальные бутылки и другие неквадратные формы создают дополнительные трудности. Процесс печати усложняется из-за различия форм. Вот почему вам нужна машина, специально разработанная для овальных бутылок.

В этой статье мы расскажем, чем отличается трафаретная печать на пластике и стекле. Мы объясним, почему форма важна для правильной печати. Вы также узнаете, какие детали следует искать в машине, способной печатать на многих типах бутылок.

Мы также рассмотрим современные автоматические системы. Их модульная конструкция помогает ускорить производство. Они более гибкие и стабильно выпускают высококачественную продукцию. В конце статьи вы узнаете, как выбрать лучшую машину для печати на овальных пластиковых бутылках для ваших нужд. В частности, вы будете знать, что выбрать для печати на овальных, плоских и круглых бутылках из пластика или стекла.

Основные различия между печатью на пластиковых и стеклянных бутылках

Трафаретная печать на пластиковых (ПЭТ) и стеклянных бутылках может потребовать корректировки. В большинстве пластиковых контейнеров используются легкие, гладкие, а иногда и гибкие материалы, такие как ПЭТ, ПЭ или ПП. Чернила должны обеспечивать превосходную адгезию. Она не должна трескаться или отслаиваться.

Хорошая установка для как печатать на стеклянных бутылках обеспечивает устойчивый поток чернил. Благодаря этому печать получается прочной даже на гибкой поверхности. Но стеклянные бутылки не впитывают краску, потому что они жесткие.

Для стекла требуются высокотемпературные краски или УФ-отверждаемые краски, которые прочно сцепляются со стеклом. Точная регистрация и мощное отверждение необходимы для предотвращения растекания или плохого покрытия. Еще одно существенное отличие - способ подготовки поверхности. Пластик часто нуждается в предварительной обработке. Например, обработка пламенем или плазмой повышает поверхностную энергию.

Такая обработка помогает чернилам лучше держаться. Кроме того, некоторые современные машины оснащены дополнительными модулями. Эти модули подготавливают каждую бутылку перед печатью. Убедитесь, что ваша машина оснащена регулируемой системой полимеризации. Она должна иметь температурный контроль и системы подачи чернил, которые работают с обоими материалами. Проверьте эти детали при выборе машины.

.

Материал Ключевое свойство Подготовка поверхности Необходимый тип чернил Состояние отверждения
Пластик (ПЭТ, ПЭ, ПП) Гибкость, низкая поверхностная энергия Пламенная/плазменная обработка Гибкий, ультрафиолетовый, низкотемпературный Низкотемпературный ультрафиолет (УФ)
Стекло Жесткий, непористый Чистка, очистка от пыли Высокотемпературные или УФ-отверждаемые Мощный ультрафиолет (УФ)

Проблемы печати на овальных, плоских и круглых бутылках

Проблемы печати на овальных, плоских и круглых бутылках

Форма бутылки меняет способ соприкосновения экрана с поверхностью. Идеально круглая бутылка обеспечивает прямую линию контакта при вращении. Но когда вы печатаете на овальных или плоских бутылках, обеспечить устойчивый перенос чернил очень сложно. Автоматический трафаретный принтер для овальных и круглых бутылок эффективно решает эту проблему контакта.

Овальные бутылки имеют меняющиеся изгибы. Печатающая головка и экран должны быстро подстраиваться. Если они не успеют перестроиться, изображение может не пропечататься или выглядеть неаккуратно. Плоские бутылки требуют точной регистрации. Это позволяет избежать неровных сторон или неаккуратной печати.

Размещение бутылок, скорость совмещения и натяжение сетки имеют решающее значение. Поэтому необходима эффективная машина для печати на изогнутых бутылках. Эта машина должна использовать точные системы перемещения. Используйте системы с сервоприводом или компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ).

Оборудование нуждается в регулируемом креплении для бутылок. Необходима организованная система поворота. Также необходима печатающая головка с множеством осей. С помощью этих деталей можно обрабатывать различные формы. Благодаря этим деталям любая бутылка, будь то круглая, овальная или плоская, получает идеальную печать полностью автоматически.

Усовершенствованная система решает эту координационную задачу в режиме реального времени. Смотрите станок для трафаретной печати на овальных бутылках AP-100-1C в действии.

Что нужно искать в станке для трафаретной печати на бутылках разных форм

На вашей фабрике будет использоваться несколько типов бутылок. Правильный мультибутылка трафаретная печатная машина должны обеспечивать гибкость, точность и надежность. Во-первых, проверьте наличие многоосевого управления. Машины используют серводвигатели для точного поворота и выравнивания. Это необходимо для сложных форм, например, овальных или квадратных бутылок.

Во-вторых, ищите модульную систему загрузки и выгрузки бутылок. Автоматические системы трафаретной печати сокращают количество ошибок. Они также ускоряют выполнение больших работ. Кроме того, лучшие машины оснащены роботизированными манипуляторами или поворотными столами. Они перемещают каждую бутылку в нужное место перед печатью.

Обратите особое внимание на систему замены рамки экрана. Машина поможет вам быстро заменить экран. Она также должна позволять точно настраивать регистрацию. Наконец, обратите внимание на системы отверждения и нагрева чернил. Ультрафиолетовый светодиод (УФ-светодиод) обеспечивает лучшие результаты и экономит энергию. Вы можете использовать УФ-светодиод для сушки как стеклянных, так и пластиковых бутылок.

Это прочная машина, которая быстро переключается и точно высушивает чернила с помощью ультрафиолетового света.  Изучите этот 1-цветная автоматическая УФ машина для трафаретной печати на бутылках.

Как современные автоматические машины для трафаретной печати работают с различными материалами

Современные автоматические трафаретные машины значительно улучшили процесс печати на бутылках. Они оснащены встроенными датчиками и интеллектуальными системами управления. Они автоматически измеряют материал, форму и толщину. После того как вы указываете системе, что нужно сделать, она быстро настраивается. Она изменяет давление, скорость и время УФ-отверждения.

Для пластиковых бутылок в машинах используются УФ-светодиоды с низким уровнем нагрева. Такая конструкция не позволяет бутылкам выгибаться. Вы можете отрегулировать мощность полимеризации, чтобы обеспечить прочное закрепление чернил и их стойкость к износу.

Кроме того, новые модели оснащены системой просмотра бутылок. Эта функция позволяет идеально выравнивать бутылки даже на высоких скоростях. Независимо от того, выполняете ли вы одноцветную или многоцветную работу, каждый слой будет выстроен идеально. Это позволяет получить четкие и точные результаты. Автоматические системы трафаретной печати не только улучшают работу, но и делают ее более эффективной. Это снижает затраты на процесс.

Преимущества модульной конструкции и систем быстрой переналадки

преимущества модульной конструкции и систем быстрой переналадки

Гибкость - это все в современном производстве. В конструкции модульной системы печати на бутылках используются модульные компоненты. Это позволяет легко менять тип бутылки. Вы избегаете сложных настроек и других механических изменений.

Представьте, что на вашей производственной линии утром используются круглые флаконы для косметики. Затем, во второй половине дня, она переключается на плоские флаконы для ароматов. Модульные компоненты помогут вам. Вы можете за считанные минуты перестроить систему под новые флаконы.

Быстросменные системы машин для печати на бутылках делают работу еще проще. Автоматизированные инструменты справляются с изменениями. Вам не нужно настраивать экраны и держатели каждый раз, когда вы запускаете новый продукт. Вы сэкономите несколько часов времени на настройку за одну смену.

Кроме того, машины верхнего уровня могут сохранять настройки. Вы задаете параметры печати для определенного типа бутылок. Машина сохраняет эти настройки. Вы используете сохраненные настройки, когда вам нужно снова напечатать тот же дизайн. Такой способ работы обеспечивает стабильность результатов. Такой подход значительно сокращает время простоя и увеличивает производительность. Он также позволяет выполнить наибольшее количество работы. И наконец, все это происходит без снижения качества.

Обеспечение прочной адгезии чернил на поверхностях из ПЭТ, ПЭ и стекла

Трафаретная печать на бутылках из ПЭТ и стекла - важнейший аспект печати на бутылках. Плохая адгезия краски приводит к отслаиванию, выцветанию или растрескиванию. Особенно это происходит при нагревании или погружении бутылок в воду. Для пластика (ПЭТ и ПЭ) ключевое значение имеет его предварительная подготовка. Используйте такие методы, как обработка пламенем или коронный разряд. Эти методы повышают поверхностную энергию. Этот процесс обеспечивает отличную адгезию.

Некоторые современные машины для трафаретной печати на пластиковых бутылках включают в себя приставные модули. Они подготавливают каждую бутылку перед печатью. Для поверхностей стеклянных бутылок основными этапами являются очистка и обеспечение сухости. Лучше всего работают УФ-отверждаемые чернила. Они сразу же становятся твердыми под воздействием ультрафиолетового света. Они создают прочное соединение.

Кроме того, используйте правильное количество ячеек и давление на скребок. Это обеспечивает равномерное распределение чернил. Современные машины управляют давлением с помощью компьютера. Это устраняет ошибки, вызванные ручными настройками.

Вы можете сочетать точный контроль температуры, системы предварительной обработки и УФ-отверждение. Такой уровень точности позволяет получать долговечные отпечатки на любых поверхностях. Это касается и пластиковой бутылки для шампуня, и роскошного стеклянного флакона для духов.

Пример из практики: Производство нескольких бутылок с помощью одной автоматической системы трафаретной печати

Представьте себе фабрику, которая разливает флаконы для косметических лосьонов и маленькие стеклянные баночки для сывороток. Раньше для этого требовалось две разные печатные линии. Рабочие настраивали каждую из них на определенный материал и форму.

Но один мощный мультибутыль машина трафаретной печати для стеклянных бутылок делает это легко. Он печатает овальные, круглые и плоские бутылки с помощью одной системы. Модульные части машины надежно удерживают каждую бутылку. Сервомотор управляет поворотом. Благодаря этому обеспечивается контакт по всей области печати.

Встроенный программируемый логический контроллер (ПЛК) автоматически управляет скоростью печати, УФ-отверждением и размещением бутылок. Для пластиковых бутылок используется низкотемпературный режим УФ-отверждения. Для стеклянных бутылок он переключается на высокомощный цикл отверждения.

Сенсорный экран позволяет работникам контролировать и точно настраивать все параметры. Это позволяет плавно переходить от одного продукта к другому. Такая гибкость позволяет экономить на оборудовании. Кроме того, экономится площадь, работники и техническое обслуживание. Результат - простота эксплуатации. Это помогает как при изготовлении небольших изделий на заказ, так и при крупносерийном производстве. И все это в одной мощной системе.

Заключение

Выбор правильной машины для трафаретной печати на овальных бутылках очень важен. Речь идет не только о скорости или цене. Речь идет о точности, гибкости и долговечности. Необходима гибкая система. Она должна работать с разными формами. Она должна использовать множество материалов. И наконец, она должна печатать с высоким качеством каждый раз.

Автоматический трафаретный принтер - полезная и нужная вещь. Он может работать с овальными и круглыми бутылками и нуждается в сервоприводном управлении. Он должен иметь модульную конструкцию со встроенными системами предварительной обработки и отверждения. Эти технологии экономят время. Они минимизируют отходы. И, что немаловажно, дают отличные результаты.

Что бы вы ни хотели напечатать - пластиковые косметические флаконы, стеклянные банки или специальные изогнутые контейнеры, - современная автоматическая трафаретная машина справится с любой задачей. Она всегда обеспечивает безупречные результаты. Вам необходимо усовершенствовать свою установку. Это позволит добиться максимальной производительности. Это сократит трудозатраты. Самое главное - вам нужны идеальные отпечатки каждый раз.

Взгляните на лучшее оборудование для печати овальных пластиковых бутылок, доступное сегодня.

Добавить комментарий