플라스틱 컵 마킹기는 컵 및 병 마킹기에 필수적인 장비입니다. 이 정교한 시스템은 지속적인 생산과 인쇄 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 그러나 대부분의 정밀 기계와 마찬가지로 기계가 제대로 작동하려면 지속적인 유지보수가 필요합니다. 유지보수를 소홀히 하면 수리 비용이 많이 들고 시간이 낭비되며 장비 수명이 짧아집니다. 또한 Once-Tech와 같이 안정적이고 견고하며 튼튼한 기계를 구입하는 것이 좋습니다.
플라스틱 컵 프린터 사용 경험에 관계없이 플라스틱 컵 프린터의 유지보수 정책을 숙지하고 따라야 합니다. 이를 통해 장비를 더 오래 사용할 수 있습니다.
매일 청소 필수품
유지 관리의 첫 번째이자 가장 중요한 측면은 기계를 깨끗하게 유지하는 것입니다. 시간이 지남에 따라 잉크 침전물, 먼지 및 이물질이 기기 전체에 퍼질 수 있습니다. 이로 인해 인쇄 품질이 떨어지고 잉크가 고르지 않게 인쇄될 수 있습니다.
- 인쇄 헤드 및 롤러: 잉크가 쌓이는 것을 방지하기 위해 교대 근무 또는 실행 후마다 청소하세요.
- 잉크 컵 및 노즐: 용기와 노즐을 더 자주 청소하세요. 천이 노즐을 막아 잉크 흐름이 느려질 수 있습니다.
- 컨베이어 벨트: 컨베이어 벨트를 청소합니다. 핫스탬핑 호일에 닿아 잉크 얼룩이나 기타 손상을 일으킬 수 있습니다.
- 전문가 팁: 항상 기계의 직물을 손상시키지 않는 세척액을 사용하세요. 기계의 섬세한 부분에 영향을 줄 수 있습니다.
윤활: 움직이는 부품을 부드럽게 유지
플라스틱 컵 인쇄기에는 움직이는 부품이 많습니다. 기어, 베어링, 체인이 있습니다. 잘 작동하려면 기름칠을 해야 합니다. 움직이는 부품에 윤활유를 바르지 않으면 지속적인 마찰로 인해 마모됩니다. 이로 인해 고장이 발생하거나 교체 비용이 증가할 수 있습니다.
빈도: 적어도 한 달에 한 번 또는 제조업체에서 지정한 대로 모든 움직이는 부품에 기름칠을 하세요.
윤활유 유형: 기계의 재질과 호환되는 제조업체 권장 윤활제만 사용하세요.
윤활을 하지 않으면 이러한 부품이 조여지는 경향이 있습니다. 적절한 윤활은 마모, 소음 및 에너지 소비를 크게 줄여줍니다.
공기 전달 시스템 감독 및 유지 관리
대부분의 플라스틱 컵 인쇄기는 공압식으로 작동합니다. 이는 잉크를 도포하고 재료를 다루는 부품을 움직일 때 적용됩니다. 정확한 인쇄를 위해서는 공기 공급이 깨끗하고 일정해야 합니다. 따라서 기계에 압축 공기를 사용하는 경우 이는 매우 중요합니다.
공기 필터를 확인합니다: 필터를 세척하세요. 필터가 막히면 기계와 장비에 공기가 제대로 흐르지 못합니다.
압력 모니터링: 공기 압력을 확인하고 필요에 따라 조정합니다. 낮은 압력은 인쇄 부품에 영향을 줄 수 있습니다.
팁: 공기 누출이나 오염은 기계 성능 저하의 원인이 됩니다. 따라서 에어 호스와 피팅의 마모나 누출 여부를 점검하세요.
매일 또는 매주 인쇄하여 정확한 인쇄가 이루어지도록 하세요.
따라서 고품질 인쇄물을 생성하려면 프린터를 미세 조정해야 합니다. 정렬이 잘못되거나 설정이 잘못되면 이미지가 흐릿해지거나 잉크가 번지거나 디자인이 중앙에서 벗어날 수 있습니다. 기계를 보정하면 '템플릿'이 일치하고 인쇄물의 크기가 동일하게 유지됩니다.
설정을 확인합니다: 장시간 실행 후 필요한 경우 기기 설정을 조정합니다. 이는 프린트 헤드의 위치와 스퀴지 및 컵 지지대가 가하는 압력을 나타냅니다.
조언: 다양한 재료와 인쇄 유형에 대한 문서의 보정 설정을 확인합니다. 프로덕션 실행 간에 전환할 때 고정하여 사용할 수 있습니다.
마모된 부품의 적시 교체
기계를 관리하지 않으면 부품이 마모됩니다. 부품을 교체해야 합니다. 이것이 기계의 수명을 연장하는 비결입니다. 마모된 부품은 보통 심각한 손상을 일으키기 전에 교체합니다.
벨트, 롤러, 기어를 점검하세요: 균열, 변형 또는 기타 결함이 있는지 확인합니다. 또한 유연성이 낮은지 확인하세요. 이 작업을 정기적으로 수행하세요.
프린트 헤드: 인쇄 품질이 저하되면 프린트 헤드를 교체하는 것이 좋습니다.
전문가 팁: 교체가 필요할 때 장기적인 손실을 방지하기 위해 중요한 예비 부품을 재고로 보관하세요.
전기 부품: 안전하고 생산적인 운영을 위한 감독. 전기 관리에는 거의 모든 기계 구성 요소가 포함됩니다. 프린트 헤드와 컨베이어를 제어합니다. 전기 부품이 손상된 경우 자주 점검하고 교체해야 합니다. 이는 작업자의 안전을 보장하기 위한 것입니다.
배선 및 연결 상태를 확인합니다: 커넥터가 느슨하거나 케이블이 잘못 연결되었거나 산화가 진행 중인지 확인하세요. 이러한 문제는 조기에 해결하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 단락과 기계 문제를 예방할 수 있습니다.
센서 테스트: 센서가 작동하고 정확한지 확인하기 위해 많은 점검을 해야 합니다. 센서가 오작동하면 속도가 달라질 수 있습니다. 최악의 경우 기계가 멈출 수도 있습니다.
참고: 모든 작업은 숙련된 전문가가 수행해야 합니다. 이를 통해 사고와 추가 피해를 예방할 수 있습니다.
소프트웨어 및 펌웨어 업데이트
오늘날 대부분의 컵 제조 인쇄기에는 소프트웨어로 제어되는 기능이 있습니다. 이 소프트웨어를 업데이트하는 것이 중요합니다. 새로운 기능을 추가하고 버그를 수정하며 성능을 개선할 수 있습니다.
업데이트를 확인합니다: 새로운 소프트웨어는 장비 제조업체 또는 서비스 제공업체에 문의하세요. 기계의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
백업: 항상 현재 설정을 내보내세요. 업데이트하면 데이터 손실 또는 다운타임이 발생할 수 있습니다.
많은 작업자가 새로운 소프트웨어 버전이 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다는 사실을 깨닫지 못합니다. 또한 버그를 수정하고 프로세스를 미세 조정하여 기계의 수명을 연장할 수도 있습니다.
전문 유지보수 예약
그러나 6개월마다 또는 매년 전문 서비스를 받을 것을 권장합니다. 이는 일일 및 월간 청소에 추가됩니다. 숙련된 기술자만이 기계와 그 부품을 검사할 수 있습니다. 이들은 문제와 고장을 발견하고 필요한 수리를 수행할 수 있습니다.
전문가 검사: 또한 기술자가 숨겨진 문제를 발견할 수 있다는 의미이기도 합니다. 간단한 테스트에서는 발견하지 못할 수도 있습니다.
성능 최적화: 서비스를 통해 최대 출력을 위해 기기를 미세 조정할 수 있습니다.
팁: 로그는 기술자가 고객 서비스 중 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.
결론
플라스틱 컵 마킹기 관리는 단순히 마킹기를 계속 작동시키는 것 이상의 의미를 갖습니다. 좋은 ROI를 보장하고 비용을 절감하며 장비의 수명을 연장하는 것이 중요합니다. 다음 유지보수 팁을 따르면 수리 시간을 최소화할 수 있습니다. 또한 장비의 수명 내내 고품질의 인쇄물을 제공할 수 있습니다. 유지보수에는 청소, 기름칠, 조정 및 마모된 부품 교체가 포함됩니다. 또한 전문 점검도 포함됩니다. 이를 통해 인쇄 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
체계적인 유지보수 일정을 따르면 비즈니스가 향상됩니다. 플라스틱 컵 인쇄기의 수명을 연장할 수 있습니다.
