スクリーン印刷は、ほとんどすべての素材にデザインを転写することができる驚くべき技術である。Tシャツ、ポスター、木製の看板でさえも完璧に仕上げることができる。スクリーン・プリントの工程は、ステンシルという1つの重要な要素から始まります。
ステンシルはマスクの役割を果たし、特定の領域でスクリーンメッシュをブロックする。そのおかげで、インクが必要なデザイン部分にはインクを通すことができる。このクラフトで最も重要なのは、正確なステンシルを作ることです。最終的なプリントのクオリティは、ステンシルのクオリティに左右されます。
家庭で、あるいは大規模なスクリーン印刷を学びたいなら、この記事をどうぞ。この投稿では、シルクスクリーンのステンシルを作る3つの実証済みの方法を取り上げます。これらのテクニックを学び、あなたのスキルレベルとプロジェクトの要件に合ったものを選んでください。
方法1：カット・ステンシル・アプローチ
自宅でスクリーンプリントをする方法に迷っている人には、これが最も簡単で早い方法だ。カットステンシルでは、特別な道具は必要ありません。この方法は、DIYのシルクスクリーン印刷や、図形、太線、ブロック文字を使ったアートワークに適しています。
カットステンシル法では、基本的に薄い素材からデザインを切り抜く。その素材をスクリーンのメッシュに固定します。カバーされた部分をインクが通過することはない。
必要な材料
ステンシルを印刷するには、まずきれいなスクリーン印刷用フレームが必要だ。スキージーと好みのインクを用意する。ステンシルにはいくつかの選択肢がある。
厚手の紙や薄いカードストックは、シンプルで一度きりのプリントに適している。ステンシルを再利用したい場合は、コンタクト・ペーパーか粘着性のあるビニールを用意しよう。粘着剤はインクが縁の下ににじむのを防ぐので、非常に重要だ。
カッティングツールは、切れ味の良いクラフトナイフを用意する。自己修復カッティングマットも必要。まっすぐなエッジの精度を確保するために、金属製の定規を使う。これらすべてを揃えるには、オンラインでDIYシルクスクリーンキットを探すとよい。
ポジティブ・スペースとネガティブ・スペースを理解する
ポジティブ・スペースとは、切り取って取り除く部分のことです。インクが紙やシャツに印刷される部分です。残された素材はスクリーンに残り、それがネガティブスペースとなる。つまり、ネガティブ・スペースはインクの流れを完全に遮断する。
ステンシルを手で切る方法
これは、自宅でシルクスクリーンを作るかなり簡単な方法です。まずデザインを準備します。型紙に直接印刷するか絵を描く。シルクスクリーンの印刷用紙を使う場合は、台紙にテープで貼り付けることを考えましょう。また、ビニールを使う場合は、台紙にテープで貼り付けてもよい。
プロからのアドバイス：デザインに文字が含まれている場合は、必ず裏面をトレースしてください。そうすることで、最終的なプリントが布の上で正しく読めるようになります。
カットし始めたら、鋭利なクラフトナイフでデザインラインに沿ってカットする。カットは正確に。うっかり切ったり、ギザギザの線を入れたりすると、せっかくのプリントが台無しになってしまいます。
次に、デザイン画を草取りし、材料の断片を取り除く。インクがこの除去された部分を通過します。
スクリーンにステンシルを貼る
草取りが終わったら、平らな面を探し、粘着面を上にしてその上に型紙を置きます。スクリーンフレームをシルクスクリーンのステンシルの上に置きます。しっかりと押して、接触が均一になるようにする。
次にスクリーンを裏返します。ビニルシルクスクリーンにビニールを使用した場合は、裏紙をはがします。この段階で、ビニールはメッシュに接着しているはずです。紙孔版の場合は、貼り方が異なります。まず、切り抜いた紙を印刷面に置きます。その後、インクで端を押さえて印刷する。
最後の工程はテーピングだ。これには、専用のスクリーンテープか、一般的に使われているマスキングテープを使う。スクリーンメッシュの露出部分がすべてふさがれていることを確認する。特に枠の内側の境界線に注意してください。インクがメッシュを通過することに注意してください。最終的なプリントの質はこのステップに左右されるので、注意してください。
マシンカット・ビニールの使用
複雑なシルクスクリーンのステンシルを大規模に作りたい場合は、ビニールカッティングマシンを使いましょう。プロはシルエットやクリカットのような精密なツールをよく使います。小規模なビジネスなら、この方法が向いています。
この方法では、まずグラフィック・ソフトウェアを使ってデジタル・アートを作成する。次に、そのファイルをカッティングマシンにエクスポートし、粘着性のあるビニールをカッターに送り込む。機械はデザイン全体を正確にトレースし、カットする。
その後、結婚式を行う必要がある。印刷部分を構成するビニール片を取り除く。版下とは、この後に残るビニール片のことである。そして、出来上がった型紙をスクリーンメッシュの上に置く。この部分は、ハンドカットと同じ手法である。
ビニールが平らで、滑らかで、しっかりと固定されていることを確認してください。マシンカットは精度が高く、再利用可能なシルクスクリーン・ステンシルの耐久性も高くなります。
方法2：ブロックアウト法
手描き風の有機的なルックを望むなら、ブロックアウト法が適している。流体描画法とも呼ばれる。表情豊かなブラシストロークと独特のテクスチャで、このテクニックはとても芸術的です。この方法では、基本的にメッシュに直接マスクをペイントします。
必要なもの
この方法には、絞り液とスクリーン充填剤という2つの化学成分が必要である。これらは通常、キットとして一緒に販売されている。描画液は一時的なもので、簡単に洗い流される。印刷中、恒久的な遮断はスクリーン充填剤である。
また、様々なサイズのペイントブラシも数本必要だ。最後の洗い流しのために、水源を用意しておくこと。
どのように機能するのか？
まず、スクリーン・メッシュにデザインを描きます。このステップでは、描画液を使用します。これが印刷される部分です。この液でメッシュを覆います。すると、メッシュはインクが流れるように開放されます。これは一時的なレジスターの役割を果たす。描画液の鮮やかで対照的な色は、デザインを見やすくします。
描画液が完全に乾いたら次のステップに移る。乾燥した描画液を含むスクリーン全体にスクリーンフィラーを塗る。通常、スクリーンフィラーはアクリル系かラッカー系である。メッシュを永久的にふさぐ役割を果たす。ブラシやスキージーを使って、スクリーンの両面に薄く均一に塗る。
スクリーンフィラーが完全に乾くまで放置します。正確な乾燥時間については、メーカーの説明書をお読みください。
デザインの洗い出し
スクリーンに静かに冷水をスプレーする。水が絞り液を溶かします。水によって描画液が流され、透明なメッシュが残る。徐々に、開いたステンシル部分が見えてくる。
充填剤がスクリーンの残りの部分を塞いでおく。これでインクが付きにくくなるはずだ。ピンホールがあれば、それを補修する。そのためには、ブラシともう少し多めのスクリーンフィラーが必要かもしれません。また、枠の内側の縁をテープで留めてください。このテクニックは、手描きの線の品質を保つのに最適です。
方法3：写真乳剤
これは、シルクスクリーンプリントのためのステンシルを作るための業界標準である。プロがこの方法を採用するのは、複雑なディテールや写真画像を転写するためでもある。この技法では、紫外線に反応する化学コーティングを使用します。複雑なデザインを希望する場合、フォトエマルジョン技法は強力な方法となります。
必需品
カスタムスクリーンプリントのステンシルには、フォトエマルジョンの技法を実施するためのコントロールされた環境が必要です。完全な暗室が望ましいですが、黄色い安全な光があっても構いません。通常の白色光は、薬品が早く露光してしまうので避けなければなりません。
この方法では、写真乳剤とその増感剤を混合する必要がある。乳剤を均一に塗布するにはスクープコーターが必要です。デザインには、フィルムポジとも呼ばれる透明フィルムが必要です。また、強力なUV光源が必要です。最良の結果を得るには、専用のランプや露光ユニットを使用します。また、最後の洗浄には高圧水源が必要です。
メッシュのコーティングと乾燥
まず最初に、スクリーンを完璧にきれいにしなければならない。市販の脱脂剤を使ってメッシュを脱脂してください。これは乳剤が正しく接着する助けにもなります。
その後、暗室で写真乳剤を混ぜる。スクープコーターで薄く滑らかに塗る。最適な結果を得るためには、スクリーンの両面をコーティングする必要があります。シャープなディテールは、一貫した厚みによって決まります。
スクリーンを完全に乾燥させる。暗い部屋で水平にしておく。通常、乾燥には2、3時間かかる。この間、白い光に当たるのは完全に避けてください。
フィルムポジの準備
スクリーンが乾いている間にデザインを準備する。透明フィルムに不透明な黒インクで作品を印刷します。黒い部分は紫外線を遮り、下の乳剤を保護します。インクはこの保護された部分のメッシュを通過します。
ステンシルの露出
フィルムが完全に乾いてから、スクリーン上にポジを置く。フィルムをメッシュにしっかりと固定する。このとき、透明なプラスチックやガラスを使うとよい。鮮明な画像を得るためには、コンタクトはしっかりとしたものでなければならない。
今度は強力なUV光源を使わなければならない。スクリーンを光源にさらす。光は露光された乳剤を硬化させ、メッシュ繊維に永久的に接着する。フィルムポジの不透明な黒い部分を光は通過できない。その結果、この部分の下は乳剤が柔らかいままとなる。
露光時間は正確でなければならない。正確な時間は、光源のパワーと乳剤のタイプに依存する。テスト露光を行うことを検討する。露光時間は短すぎても長すぎてもいけません。
洗い出しと養生
スクリーンに静かに冷水をスプレーする。メッシュの両面にスプレーする。未露光の乳剤が溶ける。画像がシャープでクリアになるまで洗い続ける。
最後に、乾いたスクリーンにもう一度紫外線を当てる。露光不足の乳剤部分を硬化させる。また、スクリーンの耐久性も向上する。
クリーンアップ
スクリーンのフレームを保護し、メッシュを再利用できるようにするため、適切なクリーニングが必要です。
紙とビニールのステンシルのクリーニングは素早く簡単です。紙をはがし、印刷をテープで止め、余分なインクを洗い流す。
ブロックアウト法を採用する場合は、専用のスクリーンフィラー除去剤が必要です。使用するフィラーの種類に対応した製品を選んでください。
耐久性のあるフォトエマルジョン・ステンシルを除去するには、化学乳剤除去剤が必要である。剥離剤は硬くなった乳剤に浸透し、圧力洗浄機を使ってメッシュからステンシル材料を取り除く。
まとめ
カスタムシルクスクリーンプリントで最も重要なのはステンシルの作成です。複数の方法がありますが、デザイン、道具、経験レベルに応じて選んでください。
この記事で取り上げた3つのアプローチには、それぞれ利点がある。どの方法を取るにせよ、プロジェクトの成功は入念な準備と細部への配慮にかかっている。
