スクリーン印刷は最も一般的な印刷方法で、Tシャツの印刷に広く使用されています。平台スクリーン印刷とロータリースクリーン印刷は、スクリーン印刷の2つの主要なタイプです。
Fベッド Sクリ-ン Pリンチ
印刷工場で一般的な平台スクリーン印刷機には、自動、半自動、手動のものがある。まず、平台スクリーン印刷機の使用者は、移動する連続ベルトに布地を糊付けする。機械の前面にある固定スクリーンを印刷する場所に下ろし、スキージーで印刷糊を拭き取る。その後、生地が接着されたベルトをパターンの繰り返し位置まで進め、再びスクリーンを下ろす。印刷された生地は一歩一歩進み、乾燥機を通過する。平台スクリーン印刷機は1色しか印刷しません。最初の色で印刷された生地の全長が終了すると、乾燥した生地は2回目のサイクルの準備ができ、パターンが終了するまで続きます。平台スクリーン印刷の利点と欠点を以下に示します。
A利点
01.費用対効果
平台スクリーン印刷の13の利点と欠点があります。自動平台スクリーン印刷機の利点は、平台マシンの価格を下げることです。平台スクリーン印刷は、織物やニット生地の装飾に最も適しています。さらに、平台スクリーン印刷は、テリータオル、シングルジャージー、シルクサテン、テリータオルなどの布地に4～24色のデザインを印刷する経済的な方法です。1900年代の初めに、平台スクリーン印刷は装飾的な生地を印刷する費用効果が高く、改良された方法になりました。現在でも、平台スクリーン印刷機の低価格は、ロータリーカレン印刷に対する平台スクリーン印刷の重要な利点です。
平台印刷機の価格はBDTで3k-4kTKである。一方、ロータリースクリーン印刷のコストは高く、スクリーンの直径に応じてBDTで5k～6k TKである。フラットベッドスクリーンプリントは、アートワークで使用されるすべての色のスクリーンを製作する必要があるため、大量注文に適しています。注文の衣服の数が多ければ多いほど、フラットベッド機の価格は安くなる。
02.万能
平台スクリーン印刷には13のメリットとデメリットがある。平台スクリーン印刷のメリットは汎用性です。特殊な衣服に印刷するのに便利な平台スクリーン印刷は、最も汎用性の高い印刷方法です。平台スクリーン印刷は、布、プラスチック、木材、金属など、ほぼすべての種類の平らな表面に行うことができます。平台スクリーン印刷は、印刷技術で使用されるすべてのスクリーンサイズに対して、あらゆる種類のデザイン寸法を開発することができます。
平台スクリーン印刷は、ロータリースクリーン印刷では不可能なCMYKのデザインを完璧に印刷することができます。また、ロータリースクリーン印刷では不合格となるニッケルテストも、金属（ニッケル）を生地に含まなければ必ず合格します。
03.D使用可能 長持ち
耐久性があり、長持ちするのが平台スクリーン印刷の長所です。フラットベッドスクリーン印刷で使用されるインクの厚さと組成のために、この方法で設計された製品は、印刷品質を失うことなく、他のものよりはるかに多くのストレスに耐えることができます。平台スクリーン印刷は、機械稼動中にスクリーンが破損することはありません。
平台スクリーン印刷は、枠のゴムスキージを押して自動的に布を印刷しますが、ロータリースクリーン印刷は、ブレードスキージやサイズの異なるステンレスローラーで色を整える必要があります。また、フラットベッドスクリーン印刷は、印刷が全身をカバーするデザインである場合、ロータリースクリーン印刷では得られない接合マークやリピートマークが表示されます。
04.様々なインクとその他の色
平台スクリーン印刷は、どのようなインクの沈殿物にも対応でき、どのようなインクシステムにも対応できるのが利点です。 平台スクリーン印刷は、他よりもインクの厚みを増すことができるため、様々な生地やデザインに対応することができます。
平台スクリーン印刷は12色以上印刷できる。ロータリースクリーン印刷は20色印刷できますが、機械の設定が複雑なため、通常は12色以下になります。
05.より良い結果
平台スクリーン印刷の利点は、より良い結果を提示することです。平台スクリーン印刷は、捺染印刷業者が見当合わせを改善し、異なる色や大きなサイズの高度なデザインを作成することを可能にします。フラットベッドスクリーンプリントは、デザインのモチーフや色ごとにデザインされた専用のスクリーンを使用し、手作業によるシルクスクリーン印刷を自動化したものです。フラットベッドスクリーンは、連続的なパターンではなく、限られた範囲を印刷します。フラットベッドスクリーン印刷は、細い線や全面を印刷するのに理想的な選択です。他の印刷方法では表現できないような、細かなディテールや色・ボリュームの表現が可能です。
平台スクリーン印刷は、印刷ペーストを大量に塗布するために、すべてのスクリーンで数回のスキージストロークが可能であるという利点がある。平台スクリーン印刷は、ロータリースクリーン印刷に比べ、デザインのシャープさと滑らかさに優れています。平台スクリーン印刷は、ロータリースクリーン印刷では不可能な、1画素の線、スプレー、1画素の点のような重要なデザインを、レーザー露光機でスクリーン上に完全に開くことができます。従って、平台スクリーン印刷は開発スクリーンの設計がバイヤーの設計に完全に一致することを可能にします。
06.デザイン測定
様々なデザイン測定は、平台スクリーン印刷の利点です。平台スクリーン印刷の最も重要な革新は、半回転オフセット印刷機との統合である。したがって、平台スクリーン印刷は、使用されるさまざまなサイズのスクリーンに対して、あらゆる種類のデザイン寸法を開発することができます。ロータリースクリーン印刷の円周または直径は通常641～1018mmですが、これは開発者がロータリースクリーンのデザイン工程でスクリーンの直径を計算し、デザインリピートを作成するためです。
07.無駄を省く
平台スクリーン印刷には13のメリットとデメリットがある。平台スクリーン印刷の利点は無駄が少ないことです。平台スクリーン印刷では、平台スクリーン上で手動で色を与えるため、色の無駄が少ない。一方、ロータリースクリーン印刷では、平台印刷機によって補助されたドラムからロータリースクリーンに色が自動的に渡されるため、色の無駄が多くなります。
08.操作が簡単
平台スクリーン印刷機の利点は、操作が簡単なことである。平台スクリーン印刷機では、スクリーンの上下によってゆっくりと生地を印刷するため、回転式スクリーン印刷機よりもピンホールが出にくい。一方、ロータリースクリーンでは、スクリーンの回転や機械の回転が速いため、ピンホールが出ることがある。そのため、ピンホールを除去するためにレタッチを行い、機械からスクリーンを取り外す必要がある。 その後、機械はさらなる生産のために再起動します。
平台スクリーン印刷のスクリーン準備はより簡単で、1枚のスクリーンを露光するのに通常30分かかります。一方、ロータリースクリーン印刷は、複雑なスクリーン準備工程があり、30分以上かかります。
デメリット
01.生産性の低下
平台スクリーン印刷には13のメリットとデメリットがある。平台スクリーン印刷のデメリットは生産性の低さです。平面スクリーン印刷の生産率は低いです。しかし、ロータリースクリーン印刷は、平板スクリーン印刷の3倍の生産速度で高速です。
平面スクリーン印刷
平台スクリーン印刷には2つのステップがある。まず、フラッドバーがスクリーン上を通過し、メッシュの開口部をインクで満たす。次にスキージが通過し、基材と版を接触させてインクを転写する。この方法は、印刷時間を短縮するだけでなく、フラットベッドスクリーン印刷プロセスからフラッドバーを変数として取り除くことができる。
さらに、多色印刷の見当精度を確保し、良好なエッジ精細を維持するためには、フラットベッドで印刷されるすべてのシートは、印刷サイクル内で静止していなければならない。プリントストロークとセパレートフロアを方程式に加える過程で、基材のサイズがフラットベッドの生産性に影響を与える。基材が大きければ大きいほど、毎回の印刷サイクルに必要な時間が長くなり、スキージアセンブリの移動距離も長くなるからだ。一般的なメーカー仕様のフラットベッドスクリーンプリンターは、その見積もり生産速度を直線速度に換算すれば、10～15m/分までの印刷速度に確実に対応できる。
ロータリー スクリーン印刷
ロータリースクリーン印刷では状況が異なる。ロータリースクリーン印刷機は、材料が印刷機構内を連続的に移動する際に、基板幅全体に画像を印刷する。基材のサイズではなく、基材の移動速度が生産率に影響する唯一の要因であり、主に使用するインクのレオロジーとタイプによって制限される。輪転機の動作方法については、その生産速度は線形測定によって報告され、特定の用途とモデルによって異なるが、通常は30～100m/分の範囲に収まる。
02.もっと難しい マテリアルハンドリング
平面スクリーン印刷
印刷後、基材は引き続き乾燥ユニットを通過する。印刷後、基材は乾燥ユニットを通過し、巻き取りユニットに送られるか、機械とインラインで構成された仕上げ工程や印刷工程に送られる。独立したフラットベッドや多色インライン・システムの場合、印刷されたシートを他の仕上げエリアに移すには、より時間がかかり、面倒なハンドリング方法が必要になる。
ロータリー スクリーン印刷
ロータリースクリーン印刷機は、ウェブ給紙で動作するため、自動平台スクリーン印刷機で一般的なように、基材を一枚ずつ印刷機に送り込む必要はありません。ハンドラーは、一端にあるリールからロータリースクリーン印刷機に必要な材料を通すだけで、要求に応じてより多くの材料を引き出していきます。
03.オフコンタクトと Iメイジ I完全性
平面スクリーン印刷
平台スクリーン印刷には13の利点と欠点があります。平台スクリーン印刷のスクリーンは通常、フレームに張られたポリエステル・メッシュで作られている。平台スクリーン印刷のスクリーンは通常、フレームに張られたポリエステル・メッシュで作られています。良好な印刷エッジのディテールと鮮明さを得るために、ユーザーは基材とステンシルの間にわずかなギャップを残します。印刷サイクルの中で、スキージが隙間を狭め、スクリーンを押し下げ、基材とスクリーンを接触させる。生地の張力によって、動いているスキージの後ろで基材が折れ、転写されたインクが孔版の細部を保持することができる。オフコンタクトがなければ、スクリーンは基材に張り付き、画像はぼやけたり汚れたりする。
問題は、インクを転写するためのスクリーンプレス工程で、画像とスクリーンが引き伸ばされ、印刷された画像に歪みが生じることにある。スキージがスクリーンの端に近ければ近いほど、歪みは大きくなる。つまり、平版スクリーン印刷では画像の歪みが避けられないのだ。
Rスクリーン印刷
対照的に、ロータリースクリーン印刷機は、画像の歪みの問題を回避します。それは、円筒形スクリーンの表面がインプレッション・ローラーとスクリーンの間を移動するときだけ、ウェブと接触するからである。ロータリースクリーン印刷機のユーザーは、接触線を維持することをキス印刷と呼んでいる。ロータリー・スクリーン・プリンティングでは、オフ・コンタクトはほとんどありません。なぜなら、スクリーンが印刷面から離れる方向に回転することは、スナップ・オフを作るのと同じ働きをするからです。
04.コンビネーション印刷
平面スクリーン印刷
平台スクリーン印刷には13のメリットとデメリットがあります。コンビネーション印刷は、平台スクリーン印刷のデメリットです。平台スクリーン印刷は多用途で、多くの用途に利用できます。中には、硬質ストック印刷のように、輪転機では不可能なものもあります。しかし、ロータリー・スクリーン印刷にはできて、平台スクリーン印刷にはほとんどできないことのひとつに、インラインでのコンビネーション印刷があります。
Rスクリーン印刷
ロータリースクリーン印刷はモジュール設計で、フレックス、凸版印刷、オフセットなど他の輪転印刷工程を利用した生産ラインに組み込むことができます。ロールtoロールの組み合わせ印刷は、化粧品ラベル、飲料業界、パーソナルケア、販促グラフィック、フレキシブルパッケージ、グラフィックオーバーレイなど、多くの用途に適用されています。
コンビネーション印刷のユーザーは、細部解像度の特性がかなり異なる、異なるインク堆積と異なる画像処理方法を利用することができます。コンビネーションシステムのユーザーが30ミクロンの厚さでUVインキをデポジットするつもりなら、ロータリースクリーンモジュールが最良のソリューションを提供します。しかし、高解像度のハーフトーンや非常に細かいディテールが必要な場合は、オフセット印刷モジュールやフレキソ印刷モジュールを組み合わせたシステムを選択する方がよい。コンビネーション・ユニットは、最も柔軟な生産を実現するために、補完的な技術を結集しています。
強力なインキ着肉能力を持つロータリースクリーン印刷は、コンビネーション印刷に採用されている技術で、最も鮮やかな色彩と不透明な印刷を提供します。そのため、オフセット画像やフレキソ印刷で印刷されたアプリケーションで、視認性の高い画像要素やアンダーコートに使用されることが多い。
また、ロータリースクリーンは特殊インクや粗いハーフトーンに最も適している。ロータリー・スクリーン印刷のもう一つの利点は、点字のような触覚的な画像を作ることです。ロータリー・スクリーン・コーティングやワニスは、通常、環境や化学物質への暴露に対する耐性を高めるために使用されます。
05.3つの技術で弱体化
| 縦縞印刷 | 反転印刷または分散印刷 | カラー・セパレーションの時間 | |
|---|---|---|---|
| 平台スクリーン印刷 | かなわない | かなわない | もっと長い |
| ロータリースクリーン印刷 | 缶 | 缶 | より短い |
