La macchina per la stampa di bicchieri di plastica è fondamentale per gli stampatori di bicchieri e bottiglie. Questo sofisticato sistema è essenziale per garantire una produzione continua e la qualità di stampa. Tuttavia, la macchina ha bisogno di una manutenzione costante per funzionare bene, come la maggior parte delle macchine di precisione. Trascurare la manutenzione comporta costose riparazioni, perdite di tempo e una minore durata dell'apparecchiatura. È inoltre buona norma acquistare una macchina affidabile, robusta o per impieghi gravosi, come quella di Once-Tech.
È necessario conoscere e seguire i criteri di manutenzione della stampante per bicchieri di plastica, indipendentemente dalla propria esperienza. In questo modo la macchina potrà funzionare ancora per molti anni.
Elementi essenziali per la pulizia quotidiana
Il primo e più importante aspetto della manutenzione è mantenere la macchina pulita. Con il tempo, depositi di inchiostro, polvere e detriti possono diffondersi nella macchina. Possono causare stampe di bassa qualità e inchiostro non uniforme.
- Testine e rulli di stampa: Pulirli dopo ogni turno o corsa per evitare l'accumulo di inchiostro.
- Tazze e ugelli dell'inchiostro: Pulire più spesso i contenitori e gli ugelli. I panni possono ostruirli e rallentare il flusso dell'inchiostro.
- Nastri trasportatori: Pulire i nastri trasportatori. Potrebbero entrare in contatto con il foglio di stampa a caldo, causando macchie di inchiostro o altri danni.
- Un consiglio da professionista: Utilizzare sempre soluzioni di pulizia che non danneggino il tessuto della macchina. Possono intaccare le parti delicate del macchinario.
Lubrificazione: Mantenere le parti in movimento scorrevoli
Le macchine per la stampa di bicchieri di plastica hanno molte parti mobili. Hanno ingranaggi, cuscinetti e catene. Per funzionare bene, devono essere oliate. Se le parti mobili non sono lubrificate, l'attrito costante le logora. Questo può causare un guasto o un aumento dei costi di sostituzione.
Frequenza: Ingrassare tutte le parti mobili almeno una volta al mese o secondo le indicazioni del produttore.
Tipo di lubrificante: Utilizzare solo i lubrificanti consigliati dal produttore e compatibili con i materiali della macchina.
Se non sono lubrificate, queste parti tendono a stringersi. Una lubrificazione adeguata riduce significativamente l'usura, la rumorosità e il consumo energetico.
Supervisionare e sostenere i sistemi di distribuzione dell'aria
La maggior parte delle macchine per la stampa di bicchieri di plastica sono ad azionamento pneumatico. Questo vale per l'applicazione dell'inchiostro e per le parti mobili che gestiscono i materiali. Per una stampa accurata, l'alimentazione dell'aria deve essere pulita e costante. È quindi fondamentale che la macchina utilizzi aria compressa.
Controllare i filtri dell'aria: Lavare i filtri. I filtri ostruiti impediscono il corretto flusso d'aria attraverso la macchina e l'apparecchiatura.
Monitoraggio della pressione: Controllare la pressione dell'aria e regolarla se necessario. Una bassa pressione può compromettere le parti di stampa.
Suggerimento: Le perdite d'aria o la contaminazione causano scarse prestazioni della macchina. Controllare quindi che i tubi e i raccordi dell'aria non siano usurati o non presentino perdite.
Fatelo quotidianamente o settimanalmente per garantire la precisione delle stampe.
Pertanto, la stampante deve essere messa a punto per produrre stampe di alta qualità. Un allineamento errato o impostazioni sbagliate causano immagini sfocate, inchiostro sbavato o disegni decentrati. La calibrazione della macchina assicura che i "modelli" corrispondano e che le stampe abbiano le stesse dimensioni.
Ispezionare le impostazioni: Regolare le impostazioni della macchina, se necessario, dopo le corse prolungate. Si tratta della posizione delle testine di stampa e della pressione applicata dalla racla e dal supporto della tazza.
Consigli: Controllare le impostazioni di calibrazione del documento per i diversi materiali e tipi di stampa. Possono essere fissate e utilizzate quando si passa da una tiratura all'altra.
Sostituzione tempestiva dei componenti usurati
Se non ci si prende cura della macchina, i suoi componenti si usurano. Dovranno essere sostituiti. Questo è il segreto per allungare la vita della macchina. Le parti usurate vengono solitamente sostituite prima che causino danni gravi.
Ispezione di cinghie, rulli e ingranaggi: Verificare l'assenza di crepe, deformazioni o altri difetti. Controllare inoltre che non vi sia una scarsa flessibilità. Eseguire questa operazione regolarmente.
Testine di stampa: Se la qualità di stampa diminuisce, considerare la possibilità di cambiare le testine di stampa.
Un consiglio da professionista: Tenere in magazzino i pezzi di ricambio critici per evitare perdite a lungo termine quando è necessario sostituirli.
Componenti elettrici: Supervisione per operazioni sicure e produttive. La gestione elettrica comprende quasi tutti i componenti della macchina. Controlla la testina di stampa e il trasportatore. Se le parti elettriche sono danneggiate, devono essere controllate e sostituite spesso. Questo per garantire che la macchina sia sicura per l'operatore.
Controllare il cablaggio e i collegamenti: Cercate connettori allentati, cavi sbagliati o ossidazione. È meglio affrontare questi problemi per tempo. In questo modo si eviteranno cortocircuiti e problemi alla macchina.
Sensori di prova: Molti controlli devono garantire il funzionamento e la precisione dei sensori. I malfunzionamenti dei sensori possono modificare la velocità. Nei casi peggiori, possono arrestare la macchina.
Nota: Tutti i lavori devono essere eseguiti da professionisti qualificati. In questo modo si evitano incidenti e ulteriori danni.
Aggiornamenti software e firmware
La maggior parte delle macchine da stampa per la produzione di tazze è oggi dotata di funzioni controllate da un software. L'aggiornamento del software è fondamentale. Aggiungerà nuove funzioni, correggerà i bug e migliorerà le prestazioni.
Controllare gli aggiornamenti: Rivolgersi al produttore della macchina o al fornitore di servizi per ottenere un nuovo software. Può migliorare le prestazioni della macchina.
Backup: Esportare sempre le impostazioni correnti. Gli aggiornamenti possono causare perdite di dati o tempi di inattività.
Molti operatori non si rendono conto che le nuove versioni del software possono migliorare la qualità di stampa. Inoltre, possono prolungare la durata della macchina correggendo i bug e perfezionando i processi.
Prenotazione di manutenzione professionale
Tuttavia, si raccomanda di eseguire una manutenzione professionale ogni 6 mesi o ogni anno. Questo in aggiunta alla pulizia quotidiana e mensile. Solo i tecnici esperti possono esaminare il macchinario e le sue parti. Possono individuare problemi e guasti ed effettuare le riparazioni necessarie.
Ispezione da parte di esperti: Significa anche che i tecnici possono trovare problemi nascosti. I semplici test potrebbero non rilevarli.
Ottimizzare le prestazioni: La manutenzione consente di mettere a punto la macchina per ottenere il massimo rendimento.
Suggerimento: Un registro aiuta i tecnici a identificare i problemi durante l'assistenza ai clienti.
Conclusione
La cura della macchina per la stampa di bicchieri di plastica va oltre il suo funzionamento. Si tratta di garantire un buon ROI, ridurre i costi e prolungare la durata di vita dell'apparecchiatura. Seguendo questi consigli di manutenzione, i tempi di riparazione saranno ridotti al minimo. Inoltre, garantiranno stampe di qualità per tutta la durata della macchina. La manutenzione comprende la pulizia, l'ingrassaggio, la regolazione e la sostituzione delle parti usurate. Include anche controlli professionali. In questo modo è possibile prolungare la vita delle apparecchiature di stampa.
Seguire un programma di manutenzione strutturato darà impulso alla vostra attività. Prolungherà la vita della vostra macchina per la stampa di bicchieri di plastica.
