Cara Mencetak pada Botol Plastik, Kaca & Logam Menggunakan Printer Sablon Botol Bulat

According to sources, over 500 billion bottles are made each year, out of which a large number are marked with logos, printed labels, or safety details. 

Jika bisnis Anda bergerak di bidang kosmetik, minuman, bahan kimia, atau industri farmasi, maka pembotolan dan pencetakan sangat penting tidak hanya untuk branding, tetapi juga untuk tujuan regulasi dan pelacakan.

This is where round bottle screen printing membantu. Metode ini dibuat untuk botol bulat. Tinta diaplikasikan ke layar jala, dan saat botol berputar, tinta bergerak melalui layar jala, menghasilkan cetakan yang bersih dan penuh. Metode ini lebih cepat dan jauh lebih berguna daripada mencetak dengan tangan.

Jika metode pencetakan Anda bergantung pada alat dasar dan teknik manual, maka inilah saatnya untuk berubah. Printer layar yang dibuat sepenuhnya memungkinkan kontrol yang lebih baik dan lebih mantap, hasil yang lebih cepat, dan output yang lebih tinggi, semuanya dengan mudah. Dengan pengaturan yang tepat, mencetak pada plastik, kaca, atau logam menjadi mudah.

Panduan ini akan membawa Anda melalui proses penuh sablon botol bulat, termasuk alat yang diperlukan, persiapan permukaan, dan tinta terbaik untuk memastikan Anda mencapai hasil terbaik. Jadi, mari kita mulai.

Apa itu Sablon Botol Bulat?

Sablon botol bundar adalah cara mencetak desain langsung pada botol bundar. Anda menempatkan layar jala pada botol, yang kemudian ditempatkan pada driver spindel. Layar diangkat, dan dengan wadah tinta terisi, alat pembersih yg terbuat dr karet diturunkan. Layar kemudian ditekan. Saat botol berputar, alat pembersih yg terbuat dr karet mendorong tinta pada layar, dan desain dipindahkan secara merata.

Metode ini bekerja pada permukaan bundar dan merupakan jenis pencetakan yang biasa digunakan pada botol bundar. Sablon datar bersifat diam, artinya objek tetap di tempatnya, dan tinta diaplikasikan dari atas. Metode ini bekerja pada permukaan datar, tetapi tidak bekerja dengan baik pada botol bulat.

Pencetakan pad tidak menampilkan detail lengkap dan hanya dapat memberikan cakupan lingkaran penuh yang terbatas. Dalam metode pencetakan ini, desain ditransfer ke permukaan dengan menggunakan bantalan silikon.

Jika Anda ingin mencetak teks, logo, atau desain di sekeliling botol, Anda dapat melakukannya dengan metode sablon botol bulat. Metode ini cepat, tepat, dan mantap. Untuk alasan ini, banyak pembuat yang menggunakan metode ini pada botol plastik, kaca, dan logam.

Jenis-jenis Mesin Sablon Botol Bulat

Jenis Mode Operasi Ideal Kelebihan Kekurangan
Manual Dioperasikan dengan tangan Beban pencetakan rendah Biaya rendah Upaya tinggi
Semi-Otomatis Sebagian otomatis Beban sedang Bagus untuk harganya Beberapa keterampilan yang dibutuhkan
Sepenuhnya Otomatis Dijalankan sepenuhnya dengan mesin Output tinggi Pencetakan yang cepat dan stabil Harga tinggi

Pertimbangan Bahan untuk Pencetakan Botol 

Sebelum mencetak, yang penting adalah memahami permukaan tempat Anda akan bekerja. 

Contohnya, penggunaan tinta pada plastik, kaca, dan logam, berbeda karena sifatnya yang unik. Bahan-bahan ini, termasuk logam, kaca, dan plastik, cenderung halus dan tidak menyerap. 

Karena itu, seringkali sulit untuk mendapatkan tinta yang menempel. Tanpa persiapan permukaan yang tepat, pencetakan bisa gagal. Tinta bisa terkelupas, luntur, atau patah.

Mari kita jelajahi:

  • Plastik seperti PET, PE, dan PP adalah contoh bahan dengan energi permukaan yang rendah. Untuk semua ini, tinta akan berada di atas alih-alih menempel.
  • Kaca sering kali halus dan mungkin memiliki residu minyak atau debu dari proses pembuatan dan penanganan.
  • Logam seperti aluminium dan baja tahan karat yang halus. Bahan-bahan tersebut mungkin memiliki sisa minyak, karat, atau kotoran dari langkah sebelumnya yang akan menghentikan tinta agar tidak menempel.

Metode Pretreatment

It is important to treat each material properly if you want strong prints that last. Below is a short overview:

Bahan Pretreatment Tujuan
PET, PE, PP Perawatan api, perawatan Corona Meningkatkan energi permukaan untuk daya rekat yang lebih baik
Kaca Mencuci, Pelapis panas Menghilangkan minyak dan membuat permukaan yang ramah tinta
Aluminium, Baja Pembersihan, Perawatan plasma Menghilangkan kotoran dan membantu tinta menempel lebih baik

Untuk mendapatkan hasil terbaik, cocokkan surface you want to print on with the right treatment. This is a crucial aspect of enhancing print quality and prolonging print longevity.

Tinta dan Metode Pengawetan 

To achieve clean prints, you must select the correct ink and the optimal drying method. Based on the bottle’s material, each ink type works in its own way. Therefore, using the correct drying method and matching the surface is crucial.

Jenis Tinta yang Digunakan

UV-curable printing inks are very fast and reliable. Printing is done in a series, and each step is completed without any additional moisture. In case of high-speed printing, there is no risk of smudging. In short, they are resistant to scratches and moisture. They are used in the packaging of cosmetics, pharmaceuticals, and foods.

Solvent-based inks are used in printing on PET and PE, and they work well on these materials. Solvent-based inks are also known to emit very strong odors, which necessitate proper airflow in the room where they are used to ensure safe use.

Pencetakan termal tinta dilakukan pada bahan plastik PET dan bekerja dengan baik pada bahan tersebut. Paling baik digunakan pada botol logam dan pasti akan bekerja setelah pengeringan panas. Mereka membutuhkan botol yang dilewatkan melalui oven untuk mengatur tinta.

Teknologi Penyembuhan

Use this table to choose the right drying setup for each ink type.

Jenis Tinta Metode Pengawetan Peralatan yang Dibutuhkan
Tinta UV Lampu UV Unit Pengeringan UV
Tinta Pelarut Pengeringan udara / Panas IR Pengering Panas / Blower Udara
Tinta Termal Terowongan Panas Oven atau Heat Press

Luangkan waktu Anda untuk memilih tinta dan metode pengeringan dengan benar. Efeknya pada kualitas dan masa pakai cetakan akan sangat besar.

Konfigurasi & Pengaturan Mesin 

Setting the screen printer for round bottles is an important step in achieving clear and consistent prints. Focus on the key parts first in the order they will be used.

The rotary holder is the part that holds and rotates the bottle during the printing process. It should match the motion of the printer and screen smoothly. The screen frame and mesh will also control the flow of ink. It is essential to select the appropriate mesh count for your ink type and design details. Fine meshes are good for detailed graphics, while lower counts are better for heavy ink deposits.

The squeegee system should also be checked. The squeegee’s material and angle, along with the pressure used, will affect the quality of the printing process. For uneven surfaces, a softer squeegee will work better, and a bigger angle will work better on smooth surfaces. The ink tray must not only maintain the ink at the proper temperature, but also allow for overflow to ensure consistent prints.

All-around printers need special attention to setup. It is essential to match the screen width with the bottle width, then record changes in speed, stroke length, and squeegee angle. In multi-color jobs, layers should be precisely aligned using sensor-based alignment.

Mencetak pada Jenis Botol yang Berbeda 

This type of printer can print on many types of bottles, including:

Botol Plastik (PET, HDPE, LDPE)

  • Panaskan botol sedikit untuk meningkatkan daya rekat tinta.
  • Use flexible mesh screens for deformable surfaces, such as LDPE.
  • Kurangi tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk menghindari distorsi botol.
  • Pilih Tinta yang dapat disembuhkan dengan UV untuk penyembuhan dan daya tahan yang cepat.
  • Gunakan tinta berbasis pelarut jika botol tidak dirawat, tetapi pastikan ventilasi yang baik.

Botol Kaca

  • Gunakan perangkat anti-statis atau arde untuk mengurangi statis selama pencetakan.
  • Pilih layar jala keras untuk definisi gambar yang lebih baik.
  • Gunakan bilah penyapu yang kuat untuk mempertahankan akurasi cetakan.
  • Menerapkan Tinta yang dapat disembuhkan dengan UV untuk daya rekat yang kuat.
  • Botol cetak pasca-panggang pada suhu rendah untuk mengunci tinta.

Botol Logam (Aluminium, Baja)

  • Amankan botol dengan perlengkapan yang tepat untuk menangani permukaan yang melengkung.
  • Gunakan bahan pengikat atau primer untuk mencegah pengelupasan tinta.
  • Gunakan berbasis epoksi atau tinta pengawet termal untuk cetakan yang kuat dan tahan lama.
  • Ensure that curing is performed using heat tunnels or ovens to achieve proper bonding.
  • Ideal untuk aplikasi luar ruangan, industri, atau aplikasi dengan tingkat keausan tinggi.

Tantangan & Solusi Pencetakan Umum

Masalah Karena Solusi
Tinta tercoreng Pengeringan yang salah atau kelebihan tinta Sesuaikan deposit tinta, tingkatkan waktu pengeringan
Ketidaksejajaran Pendaftaran yang tidak benar Mengkalibrasi sensor dan menyesuaikan perlengkapan
Daya rekat yang buruk Energi permukaan yang tidak memadai Gunakan perlakuan awal yang sesuai
Tinta retak Kombinasi tinta-substrat yang tidak kompatibel Beralih ke tinta fleksibel atau UV

Kontrol Kualitas & Pasca-Pemrosesan

  • Melakukan inspeksi visual untuk memeriksa noda, ketidaksejajaran, atau cetakan yang tidak lengkap.
  • Perilaku pengujian adhesi menggunakan uji penetasan silang untuk memastikan daya tahan tinta.
  • Gunakan densitometer untuk mengukur dan memverifikasi kepadatan warna dan konsistensi.
  • Menerapkan pasca-pengobatan (panas atau UV) untuk berbasis pelarut atau tinta termal to ensure full curing.
  • Gunakan sistem deteksi cacat otomatis (berbasis kamera) untuk pemeriksaan kualitas waktu nyata dalam proses bervolume tinggi.

Pikiran Akhir 

Bulat sablon botol provides a reliable method for printing on plastic, glass, and metal bottles. However, to achieve high-quality results, you must follow each step carefully. Start by preparing the surface properly. Without pretreatment, your prints may peel or fade.

Next, choose the right ink. Match it to the material and curing method. Don’t guess—test it first. Set up your machine correctly. Adjust the mesh, squeegee, and rotation to fit your bottle type.

Selain itu, jangan lupakan juga proses pengeringan dan kontrol kualitas. Mengeringkan cetakan Anda sepenuhnya dan memeriksa setiap batch. Jika Anda mencetak dalam volume yang tinggi, gunakan sistem otomatis untuk mendeteksi cacat secara dini.

When you combine the right tools with the right process, you get clean, durable prints every time. Take your time, follow best practices, and avoid cutting corners. That’s how you move from trial and error to consistent, professional printing.

Pertanyaan Umum

Dapatkah Anda Mencetak Desain Multi-Warna pada Botol Bulat?

Ya, menggunakan printer multi-stasiun dengan registrasi berbasis sensor memastikan penyelarasan warna yang akurat.

Berapa Biaya Rata-rata Printer Botol Bulat Semi-otomatis?

Harganya berkisar dari $3.000 hingga $10.000, tergantung pada fitur, kecepatan, dan kualitas pembuatannya.

Metode Pretreatment Mana yang Terbaik untuk Botol Polypropylene?

Perlakuan nyala api paling efektif untuk meningkatkan energi permukaan dan daya rekat tinta pada botol PP.

Looking to invest in a high-quality glass printing machine? Contact Us now. 

Tinggalkan Balasan