Bagaimana Cara Kerja Sablon?

Meskipun proses dasarnya sama, sablon dapat dilakukan dengan tangan atau mesin. Perbedaan utama terletak pada tinta yang digunakan dan permukaan yang menerima desain. Di bawah ini adalah proses langkah demi langkah sablon.

Langkah pertama dalam pencetakan silkscreen adalah mempersiapkan karya seni yang ingin Anda cetak. Sebelum Anda memulai dengan karya seni, penting untuk mempertimbangkan tujuan pencetakan dan target audiens Anda. Jika Anda melakukannya untuk klien, itu berarti mendengarkan kebutuhan klien sebelum Anda mendesain gambar.

Auromatik Anda telah mendesain karya seni dan klien menyetujuinya, Anda mencetaknya pada film asetat transparan. Film asetat adalah apa yang Anda gunakan untuk membuat stensil atau layar.

Auromatik Anda telah selesai dengan desain dan telah mencetaknya pada film asetat transparan, saatnya untuk mendapatkan semua hal lain yang diperlukan untuk menyelesaikan proyek.

1. Hal pertama yang harus dibawa adalah bahan yang ingin Anda cetak. Sablon bisa dilakukan pada kertas, kain, logam, atau kayu. Bahan plastik juga dapat dicetak menggunakan sablon. Benda tersebut harus dibersihkan dengan baik dan mampu menyerap tinta.
2. Bahan berikutnya yang dibutuhkan adalah bingkai layar. Biasanya terbuat dari kayu dan dilapisi dengan bahan jaring. Ini adalah layar yang akan Anda gunakan untuk mentransfer desain Anda ke objek yang akan Anda cetak.
3.  Selanjutnya, Anda memerlukan permukaan hitam. Permukaan ini harus cukup besar untuk menahan bingkai layar. Bahan hitam ini bisa terbuat dari kertas, plastik, atau kain. Di sinilah Anda menempatkan layar untuk mencetak desain ke atasnya.
4. Anda juga memerlukan emulsi fotosensitif dan aktivator. Keduanya tersedia secara terpisah, tetapi Anda harus mencampurkannya sebelum digunakan. Anda harus memastikan bahwa Anda sudah mencampurkan cukup banyak untuk menutupi layar secara memadai.
5. Bahan berikutnya adalah tinta sablon. Tergantung pada jenis sablon yang Anda gunakan, Anda bisa membeli beberapa warna untuk membuat karya seni Anda mengesankan.
6. Bahan terakhir adalah alat pembersih yg terbuat dr karet. Ini adalah alat yang sangat penting dalam sablon. Alat ini digunakan untuk menyebarkan tinta ke seluruh layar untuk memindahkannya secara merata ke objek. Alat pembersih yg terbuat dr kayu atau vinil bisa dalam berbagai ukuran dan terbuat dari kayu atau vinil.

Auromatik Anda memiliki semua item, langkah selanjutnya dalam proses penyaringan sutra adalah memilih dan menyiapkan layar. Memilih berarti menentukan layar dan jumlah mata jaring pada layar Anda. Anda bisa menggunakan jumlah mata jaring yang lebih tinggi, yang digunakan untuk mencetak detail yang lebih halus. Jumlah mata jaring yang lebih rendah memungkinkan tinta mengalir karena adanya bukaan yang besar pada layar.

Jumlah total serat dalam satu inci persegi adalah apa yang disebut sebagai jumlah mata jaring.
Auromatik Anda sudah memutuskan layar dan jumlah mata jaring yang akan digunakan, sekarang saatnya melapisinya dengan lapisan emulsi yang reaktif terhadap cahaya.

• Jenis emulsi yang pertama adalah Diazo. Ini adalah yang termurah, tetapi memerlukan waktu pencahayaan yang lebih lama dan tidak bekerja dengan baik pada cetakan yang detailnya halus.
• Jenis kedua adalah emulsi berbasis SBQ. Harganya mahal, tetapi proses pengeringannya cukup cepat. Tidak memerlukan pencampuran dan cocok untuk cetakan yang sangat detail.
• Jenis emulsi ketiga disebut emulsi Dual-cure. Ini adalah kombinasi dari emulsi berbasis Diazo dan SBQ. Emulsi ini membutuhkan pencampuran, membutuhkan waktu yang lebih singkat untuk mengering dibandingkan Diazo, dan harganya berada di antara Diazo dan berbasis SBQ.

Langkah berikutnya dalam proses penyaringan sutra adalah memaparkan emulsi. Pada langkah ini, film asetat transparan ditempatkan secara hati-hati pada layar jala yang sudah dilapisi emulsi. Proses ini dilakukan di bawah cahaya terang yang mengeraskan emulsi.

Yang penting untuk diperhatikan yaitu, bahwa cetakan beberapa warna mengharuskan printer membuat layar untuk tiap warna.

Pada langkah ini, emulsi apa pun yang tidak mengeras, akan tersapu bersih untuk meninggalkan jejak yang jernih pada layar. Langkah berikutnya adalah mengeringkan layar dan melakukan sentuhan akhir yang diperlukan. Stensil siap digunakan.

Pada langkah ini, bahan yang ingin Anda cetak ditempatkan rata pada papan cetak di bawah layar. Pencetakan dapat dilakukan dalam dua gaya cetak; manual atau otomatis. Meskipun kedua gaya tersebut melakukan pekerjaan yang sangat baik, mesin cetak modern lebih memilih otomatis karena prosesnya lebih cepat.

Setelah item yang ingin Anda cetak diatur dengan layar di atasnya, Anda bisa menurunkan layar ke papan cetak. Kemudian, tambahkan tinta di atasnya dan gunakan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk meratakannya. Proses ini memindahkan tinta melalui ruang terbuka stensil ke bahan di bawahnya.

Jika Anda mencetak beberapa item dengan desain yang sama, Anda meninggikan layar. Kemudian, Anda harus menghapus materi yang sudah dicetak, menggantinya dengan yang baru, dan mengulangi prosesnya.

Auromatik semua item telah dicetak, Anda dapat menggunakan cairan pencuci khusus untuk menghilangkan emulsi dari layar dan menyimpan jaring untuk digunakan kembali di masa mendatang.

Proses pengeringan adalah bagian akhir dari proses pencetakan silkscreen. Produsen tinta yang berbeda merekomendasikan cara yang berbeda untuk pengeringan panas. Sebagian produsen merekomendasikan untuk melewatkan bahan cetak melalui oven yang sudah dipanaskan sebelumnya di atas 400 derajat Fahrenheit selama 30 detik, sedangkan produsen lainnya merekomendasikan untuk menyetrika kain.

Proses pengawetan memastikan desain yang tercetak tidak luntur.

Teknik sablon yang berbeda akan memberikan hasil yang berbeda. Sangatlah penting untuk memahami enam jenis proses sablon sutra.

Warna spot adalah jenis sablon yang paling umum. Jenis ini menggunakan warna stok tinta untuk menghasilkan titik warna solid yang cerah. Ketebalan cetakan tergantung pada jumlah mata jaring dan jenis tinta yang digunakan.

Greyscale adalah teknik sablon yang mencetak gambar penuh warna sebagai grayscale satu warna atau warna halftone. Hasil cetakan akhir akan tampak lebih detail jika halftone Anda mengandung lebih banyak titik. Meskipun banyak yang mengacaukannya dengan hitam-putih, namun sebenarnya tidak. Alih-alih, halftone mencetak semua warna yang tersedia pada desain Anda, hanya dalam nuansa abu-abu.

Sablon halftone menggunakan satu warna halftone untuk menciptakan efek cetakan beberapa warna. Ini relatif hemat biaya, karena hanya menggunakan satu warna.

Teknik sablon ini memadukan dua halftone untuk mencetak gambar yang sama dengan dua warna. Halftone pertama dicetak dengan tinta hitam, dan yang kedua dengan tinta berwarna. Hal ini memberikan efek yang canggih pada cetakan akhir.

Juga dikenal sebagai pencetakan empat warna, sablon CMYK adalah teknik yang paling rumit dalam sablon. Hasil cetakan akhir menampilkan empat warna primer (cyan, magenta, kuning dan hitam)

Keempat warna tersebut digabungkan untuk menghasilkan desain asli. Sablon manual masih memiliki hasil yang sangat baik dengan sablon CMYK. Tetapi pencetakan otomatis lebih disukai untuk produk yang lebih unggul.

Teknik sablon simulasi memadukan pencetakan warna CMYK dan spot color. Teknik ini memadukan warna spot dengan warna halftone untuk menghasilkan produk akhir. Dalam teknik ini, printer menggunakan warna spot untuk mengintensifkan penampilan keseluruhan desain yang dicetak.

Ini mungkin merupakan teknik sablon yang paling mahal karena melibatkan desain yang rumit dan banyak layar.

• Sablon bersifat serbaguna. Dapat digunakan pada banyak bahan, termasuk kain, plastik, kayu, kaca, dan permukaan logam.
• Sablon juga menawarkan hasil akhir yang sangat baik. Bahan yang dicetak dengan sablon memiliki warna-warna yang cerah dibandingkan dengan jenis pencetakan lainnya, seperti sublimasi dan heat press.
• Keuntungan besar lainnya dari sablon, terutama bagi pemilik toko percetakan, adalah bahwa sablon ini ramah terhadap pesanan dalam jumlah besar. Dengan sablon, Anda bisa menerima pesanan dalam jumlah besar dan menyelesaikan pekerjaan dengan cepat.
• Penyaringan sutra juga lebih disukai karena keefektifan biayanya. Hal ini merupakan keuntungan bagi pemilik toko percetakan dan klien.
• Sablon adalah proses yang cepat. Seorang ahli sablon dapat mengirimkan beberapa pesanan kain sablon dalam jumlah besar dalam satu hari.
• Alasan lain untuk memilih sablon adalah karena produknya tahan lama dan awet. Jika Anda memilih toko sablon profesional untuk proyek Anda, Anda bisa mendapatkan produk berkualitas yang tidak akan pudar.

Sablon adalah teknik kuno yang tidak akan segera mati di pasaran. Teknik ini melibatkan keterampilan dan keahlian lebih dari sekedar teori. Apakah Anda memiliki toko sablon dan ingin mengubahnya menjadi sapi perah Anda? Mengkhususkan diri pada keenam jenis sablon. Jadikan diri Anda toko serba ada untuk semua solusi sablon.