Abstrak
Dengan sablon, Anda akan dapat membuat kanvas dan poster yang menarik perhatian, serta pakaian dan benda-benda lain yang unik karena keserbagunaannya. Sablon dan sablon sutra adalah topik yang akan kita jelajahi dalam tutorial ini.
Definisi Sablon
Dalam sablon, layar jala, tinta, dan alat pembersih yg terbuat dr karet, digunakan untuk memindahkan pola stensil ke permukaan yang rata. Dimungkinkan untuk mencetak sablon pada berbagai bahan lain selain kain dan kertas menggunakan tinta khusus. Menggambar stensil pada layar kasa lalu menekan tinta atau cat yang paling mudah untuk dicetak.
Bahkan, meskipun teknik pencetakannya tetap sama, stensil dibentuk secara berbeda, tergantung pada bahannya digunakan. Penyaringan sutra, atau sablon, telah disebut sebagai "sutra penyaringan."
Dimungkinkan untuk membuat desain dengan sablon yang hanya menggunakan satu warna tinta atau kombinasi berbagai warna. Harus ada stensil untuk setiap warna untuk mengaplikasikan beberapa warna pada benda yang sama secara bersamaan.
Sablon Sutra vs Sablon
Kaos dibuat dengan menggunakan berbagai proses, termasuk sablon dan penekanan panas. Namun, pertanyaannya adalah apakah sablon dan sablon sutra adalah hal yang sama.
Pada dasarnya, YA; tidak ada perbedaan. Penyaringan sutra dan sablon keduanya mengacu pada proses yang sama, tetapi sablon hanyalah istilah yang lebih baru. Sangat penting untuk mengetahui perbedaan antara heat pressing dan proses ini jika Anda ingin membuat garmen khusus untuk bisnis atau kelompok Anda.
Teknologi Sablon
Untuk mencetak pada kain, layar, yang terbuat dari jaring permeabel yang direntangkan pada bingkai yang kaku, digunakan pada pencetakan sutra dan proses pencetakan sutra industri. Dengan menggunakan pendekatan ini, Anda dapat mencetak secara cepat dan berkualitas tinggi, tetapi menyiapkan screen (layar) memang memakan waktu dan mahal, dan penghematannya hanya diperoleh dari penggunaan screen yang sama untuk beberapa kali proses pencetakan.
Sablon digital dapat dilakukan hanya dengan satu unit. Biayanya tetap masuk akal berkat keunggulan sablon sutra digital dibandingkan pencetakan konvensional.
Kain kain terlebih dahulu diberi larutan sebelum dicetak dengan tinta digital, yang memastikan bahwa tinta menempel pada permukaan secara efektif. Asam asetat adalah sering digunakan sebagai "primer" dalam larutan ini.
Karena permukaan kain telah disiapkan untuk itu, tinta untuk tekstil empat warna sekarang dapat diterapkan ke permukaan kain. Udara panas kemudian digunakan untuk mengeringkan kain.
Mentransfer desain atau pola ke printer sutra dilakukan langsung dari komputer. Dengan tidak perlu membuat layar, teknologi baru ini memungkinkan pelanggan untuk mengubah pola yang tercetak pada setiap potong pakaian saat melewati mesin.
Cara Sablon
Untuk memulai, Anda akan membutuhkan stensil (atau templat) dari beberapa jenis. Selain itu, Anda akan membutuhkan jaring yang bisa menjaga stensil tetap di tempatnya.
Di sebagian besar kasus, jaring dibuat dari bahan sintetis seperti nilon. Jaring harus melalui proses prapemrosesan sebelum pencetakan dapat dimulai. Sebuah wilayah jala yang mirip dengan desain harus dicapai di sini.
Auromatik itu tinta telah tumpah di atas jaring, gunakan alat pembersih yg terbuat dr karet untuk mendorongnya ke tempatnya dan pastikan seluruh permukaan tertutup. Pastikan bahwa desain Anda diduplikasi pada kaos dengan menggunakan teknik ini. Tidak perlu khawatir jika ada sedikit tinta ekstra pada kertas.
Anda desain Anda akhirnya akan hidup kembali setelah layar dilepas dan cat telah mengering.
Meskipun Meskipun proses ini menghasilkan hasil yang sangat baik, namun mungkin tidak sesuai untuk semua tugas pencetakan. Anda dapat menggunakan stensil yang sama beberapa kali jika Anda perlu membuatnya sejumlah besar kemeja yang sama. Ini adalah cara paling umum untuk memproduksi kemeja dalam jumlah besar untuk perusahaan besar.
Pendekatan ini paling sesuai untuk satu warna per tampilan. Selain dapat mencetak dalam banyak warna yang berbeda, printer sablon ini juga dapat membuat pola yang sangat detail.
Jenis-jenis Sablon
Sablon Flatbed
Layar sutra besar untuk setiap warna dalam suatu pola dikembangkan dan dicetak satu per satu di atas meja cetak datar panjang, yang dibentangkan di atas kain. Alat pembersih yg terbuat dr karet digunakan untuk mengaplikasikan warna pada kain dengan mendorongnya melalui kasa.
Sablon Silinder
Ketika berbicara tentang substrat ultra-tipis, sistem silinder masih lebih cocok daripada sistem flatbed, meskipun sistem silinder yang sepenuhnya elektronik saat ini jauh lebih baik dalam menangani substrat yang tebalnya kurang dari 12 mikron.
Sistem yang lebih baru menyertakan kontrol elektronik yang memungkinkan Anda menyesuaikan berbagai hal, seperti ketebalan bahan yang sesungguhnya dan regangan cetakan sewaktu pencetakan sedang berlangsung. Produksi screen juga menjadi lebih mudah berkat peningkatan fleksibilitas sistem silinder yang sepenuhnya elektronik dalam mengakomodasi ketebalan screen dan bahan yang berbeda-beda.
Akibatnya, desain meja cetak datar tidak dapat menopang bahan tipis dengan ketebalan di bawah 50 mikron secara memadai, dan akibatnya, bahan menjadi tegang. Sebaliknya, desain meja cetak silinder, menyangga bahan pada silinder vakum. Substrat yang tebalnya lebih dari 50 mikron, tidak memerlukan penyangga ekstra dan bisa ditangani dengan baik pada pengaturan silinder atau flatbed.
Sablon Putar
Pencetakan kontinu dalam arah panjang dimungkinkan dengan layar berbentuk gulungan dari mesin sablon rotari. Sablon flatbed adalah analogi yang bagus untuk proses ini. Kepala cetak, pengering, dan peralatan fiksasi, semuanya disertakan dalam kedua sistem sablon, yang berisi sistem pengukuran untuk mengatur jumlah pasta pewarna yang dimasukkan ke dalam proses pencetakan, serta selimut berputar tempat kain "ditempelkan" untuk menghindari distorsi panjang dan lebar.
Jenis Proses Sablon
Sablon Warna Spot
Teman terbaik printer sablon, spot color, adalah proses pencetakan yang paling umum dalam industri ini. Untuk printer sutra, penguasaan spot color-bagaimana cara menciptakan, menerapkan, dan menanganinya-adalah suatu keharusan. Warna-warna spot sangat bagus dalam menciptakan ulang logo, tipografi, kartun, dan seni garis.
Aplikasi grafis vektor seperti CorelDRAW dan Adobe Illustrator sering digunakan untuk menghasilkan desain warna spot. Warna spot dapat diciptakan dengan menggunakan beragam aplikasi. Dimungkinkan untuk mencetak warna spot (seperti Pantone atau campuran khusus) pada rona warna 100% atau halftone dengan mengubah nilai rona warnanya.
Pencetakan Halftone
Halftone adalah proses pencetakan yang menggunakan titik-titik dengan ukuran, bentuk, atau jarak yang bervariasi untuk menciptakan gambar nada yang berkesinambungan. Gambar halftone bergantung pada ilusi optik sederhana, agar mata manusia dapat melihat titik-titik halftone cetakan sebagai nada dan gradien apabila dilihat dari jarak tertentu. Penggunaan pencetakan halftone yang paling umum adalah pada surat kabar, di mana gambar sering dicetak dengan menggunakan metode ini.
Pencetakan Skala Abu-abu
Dengan menggunakan kisaran abu-abu yang luas untuk menggambarkan fluktuasi warna dan cahaya, pencetakan skala abu-abu memungkinkan Anda mereproduksi foto berwarna sebagai gambar hitam-putih berkualitas tinggi. Hampir semua warna dalam gambar harus diubah, karena gamut printer hitam-putih jauh lebih sedikit daripada printer sutra warna.
Pencetakan Duotone
Beberapa tinta dapat digunakan untuk menciptakan pencetakan multitone, yang disebut sebagai duotone. Tinta khusus harus digunakan alih-alih tinta CMYK biasa untuk proses pencetakan warna agar teknik ini dapat berfungsi. Biasanya, gambar dicetak dengan warna dasar gelap dan warna kedua yang lebih terang, dicetak berlebihan untuk mengisi, mewarnai, dan meratakan foto atau desain.
Pencetakan CMYK
Pencetakan dalam CMYK adalah cara paling tradisional untuk mereproduksi warna. Printer layar dapat menggunakan tinta cyan, magenta, kuning, dan hitam untuk mencetak grafik pada kertas putih atau pakaian berwarna terang.
Pakaian berwarna terang masih bisa dicetak dengan menggunakan persiapan file CMYK, Photoshop, dan pembuatan layar oleh pengguna yang berpengalaman. Karena pencetakan yang dihasilkan komputer sekarang begitu lazim, pencetakan CMYK menjadi kurang umum.
Pencetakan Simulasi
Semua gambar yang ada di pasar dapat direproduksi dengan menggunakan pendekatan proses simulasi. Apabila menggunakan halftone, warna spot, dan/atau warna PMS, proses ini tumpang-tindih dan memadukan warna dengan cara yang serupa dengan CMYK. Pada dasarnya, ini adalah cara untuk mengambil gambar yang secara tradisional akan dicetak menggunakan CMYK, tetapi menggunakan tinta yang lebih buram untuk menghasilkan warna yang lebih stabil dan tinta yang ramah produksi yang dapat mencetak hampir semua desain pada semua jenis garmen.
Grafik terlalu rumit untuk program vektor, termasuk gambar raster, foto dari kamera, dan foto dengan banyak nada, semuanya dapat ditangani menggunakan Simulated Kemampuan pemodelan yang kuat dari Process.
Hingga saat ini, pencetakan proses simulasi lebih umum dikenal daripada pencetakan CMYK karena lebih mudah untuk memisahkan, mencetak, dan menghasilkan hasil akhir terbaik garmen. Ada lebih sedikit kesalahan cetak saat menggunakan proses simulasi. Ini adalah teknik pencetakan pilihan untuk pemisahan.
Sebelum menetapkan proses baru dalam bisnis mereka, seorang pencetak sutra harus secara ekstensif menyelidiki dan mempraktikkan prosedur. Selidiki opsi Anda dengan membuka internet. Ada komunitas seperti Rogue Printers di Facebook di mana para pencetak sutra dapat meminta bantuan. Sumber daya lain yang sangat baik untuk mempelajari lebih lanjut tentang prosedur ini adalah YouTube. Para pekerja lepas yang berspesialisasi dalam pemisahan dapat membantu Anda jika Anda tidak memiliki waktu atau sumber daya untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal itu.
Aplikasi untuk Sablon
Dibandingkan dengan metode pencetakan lainnya, sablon lebih mudah beradaptasi, karena dapat digunakan pada bahan dalam berbagai bentuk, ukuran, atau ketebalan. Karena itu, pencetakan sutra digunakan dalam beragam aplikasi, termasuk:
- Stiker dan stiker
- Label produk
- Menampilkan
- Barang dagangan
- Desain pada pakaian
- Peralatan medis
- Produk olahraga
- Desain kain tekstil
- Balon
- Papan nama
Pro dan Kontra Sablon
Kelebihan:
- Kemampuan Adaptasi Bahan Cetak
Ini sulit untuk mengalahkan kemampuan beradaptasi sablon. Selama itu datar, Anda bisa mencetak pada apa saja. Plastik, logam, dan kayu hanyalah segelintir dari bahan yang dapat digunakan untuk mengubah desain Anda menjadi papan nama, kantor kantor, perlengkapan, dan banyak lagi!
Ini juga menjadi favorit di antara mereka yang ingin membuat kaos yang dipersonalisasi dan mereka yang ingin mencetak pada kain. Dalam hal bentuk produk, sablon pencetakan sangat fleksibel. Ini membuatnya lebih mudah untuk membuat cetakan lebih banyak benda-benda yang bentuknya tidak biasa.
Mengapa tidak mencari tahu apa lagi yang bisa diciptakan dengan cara ini? Selidikilah penggunaan sablon.
- Terbaik untuk Desain Minimalis
Sablon adalah pilihan terbaik jika Anda ingin mencetak desain atau teks dasar. Pencetakan sutra sempurna untuk mencetak logo, nama bisnis, atau gambar yang tidak bergantung pada fotografi, jadi ini adalah pilihan yang baik untuk proyek semacam itu. Sablon juga merupakan pilihan yang bagus untuk membuat gradien, dan hasilnya adalah desain yang tajam dan jelas.
Sablon memiliki keuntungan dalam menurunkan biaya produksi saat Anda menambahkan barang tambahan ke dalam campuran. Auromatik Anda sudah menyiapkan desain Anda, sablon dapat diatur dan siap digunakan dalam hitungan menit! Berbeda dengan teknik lain seperti pencetakan digital, yang umumnya disediakan dengan biaya yang ditetapkan, ini sangat cocok jika Anda perlu memberi merek dalam jumlah besar.
- Daya tahan
Lapisan tinta padat yang digunakan dalam sablon diserap oleh bahan, membuatnya lebih tahan lama, khususnya apabila produk terpapar sinar matahari langsung, yang dapat menurunkan kualitas cetakan digital.
Kekurangan:
- Hal ini memerlukan pencetakan dalam jumlah besar.
Sablon sangat cocok untuk barang bervolume tinggi, tetapi tidak hemat biaya jika Anda hanya perlu mencetak beberapa lembar. Pencetakan dalam jumlah sedikit mungkin tidak menghemat uang Anda karena waktu dan usaha yang diperlukan untuk menyiapkan proses pencetakan. Tergantung pada printer sablonnya, Anda mungkin memiliki batasan jumlah salinan yang dapat Anda pesan.
- Waktu untuk persiapan
Selain lebih memakan waktu untuk menyiapkannya daripada teknologi pencetakan lainnya seperti digital atau heat press, pencetakan sutra membutuhkan waktu yang lebih lama. Auromatik desain dipindai ke dalam layar, tinta kemudian diaplikasikan ke media cetak dalam proses yang dikenal sebagai "sablon." Untuk setiap warna atau bentuk dalam desain Anda, Anda akan membutuhkan layar yang terpisah. Bahan sablon sangat penting saat menggunakan pendekatan ini.
- Hanya Beberapa Warna
Besar spektrum warna yang besar atau desain berbasis fotografi tidak dapat dicapai dengan menggunakan karena teknik ini terlalu memakan waktu. Warna-warna spot dapat digunakan untuk membuat gradien dan rona yang sangat spesifik, tetapi tidak selalu demikian.
Jika Anda memiliki jumlah warna yang terbatas untuk dipilih, Anda harus menghubungi pemasok cetak Anda untuk mendapatkan panduan mengenai bagaimana desain Anda dapat terpengaruh dalam hal warna.
Pikiran Akhir
Mengkhususkan diri pada kain, panel logam, stiker vinil, serta dompet dan pengikat polipropilena, pencetakan sutra merupakan pilihan yang sangat baik untuk berbagai jenis barang cetakan. Kilau metalik dapat dicapai melalui penggunaan metode pencetakan ini.
Ada tentu saja ada kelebihan dan kekurangan untuk setiap proses pencetakan, dan Anda pilihan Anda harus didasarkan pada sifat proyek Anda dan desain yang Anda yang ingin Anda hasilkan.
