L'impression de bouteilles ovales présente des défis uniques. Il peut être très difficile d'aligner sa surface incurvée. C'est pourquoi les méthodes manuelles ne permettent pas d'obtenir des résultats cohérents. Les machines de sérigraphie automatiques résolvent ces difficultés avec précision, rapidité et fiabilité.
Pour obtenir des impressions parfaites, la meilleure chose à faire est d'investir dans la meilleure machine. Voyons comment réaliser une impression idéale sur des bouteilles ovales et quels sont les défis à relever.
Pourquoi l'impression sur des bouteilles ovales est-elle difficile ?
Principalement pour deux raisons :
- Les bouteilles ovales ont une courbure irrégulière.
- Il est difficile de maintenir un contact et une pression uniformes tout au long du processus d'impression.
Problèmes typiques liés à l'impression manuelle ou semi-automatique sur des bouteilles ovales :
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Problèmes de maculage et d'enregistrement de l'encre
L'impression manuelle est sujette aux bavures. Il est difficile d'exercer une pression sur toute la surface de la bouteille. C'est pourquoi il n'est pas facile de faire correspondre des applications multicolores.
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Vitesse de production et déchets
Les méthodes d'impression manuelle sont lentes et nécessitent de placer chaque bouteille à la main. Cela réduit la production, augmente les coûts de main-d'œuvre et rend le processus inefficace.
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Fatigue de l'opérateur
La fatigue de l'opérateur affecte la qualité de l'impression. L'impression manuelle présente une courbe d'apprentissage élevée et les nouveaux opérateurs doivent envisager une formation.
Supposons que vous soyez à la recherche d'une machine qui donne des résultats impeccables. La machine haute performance d'Auromatik pour l'impression ovale ne vous décevra pas.
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Désalignement et impression irrégulière
- Problèmes de positionnement
L'une des principales causes de désalignement est la forme de la bouteille. Les bouteilles ovales nécessitent des montages qui s'adaptent à plusieurs axes de rotation. - Questions relatives à l'écran et à la raclette
La tension de l'écran doit être correcte. Si le niveau de tension est élevé, l'écran ne pourra pas s'adapter aux courbes. - Facteurs environnementaux
Les plastiques à faible énergie n'adhèrent pas aux encres sans un traitement approprié. Les changements de température influencent également la consistance des impressions.
Technologies clés pour résoudre les problèmes d'impression des bouteilles ovales
1- Contrôle des servomoteurs
Les servomoteurs offrent une précision et un contrôle inégalés. Ces moteurs offrent des capacités de positionnement exactes. Ils se déplacent avec des incréments minuscules que la main de l'homme ne peut pas égaler. Les systèmes servo s'adaptent à l'orientation de chaque bouteille. Ils détectent les positions exactes et effectuent des corrections en temps réel. La vitesse de production augmente tandis que la qualité s'améliore. Regarder ceci vidéo de démonstration pour voir la servocommande en action.
2- Systèmes de vision
Les caméras CCD ajoutent une autre couche de précision. Les caméras capturent la position des bouteilles avant le début de l'impression. Elles font tourner les bouteilles pendant le processus d'impression.
3- Systèmes de contrôle et de polymérisation
Les systèmes PLC coordonnent tous les composants. Les PLC veillent à ce que chaque mouvement se déroule dans une séquence parfaite. Ils vérifient les capteurs tout au long du processus d'impression. Les systèmes de séchage UV assurent une fixation immédiate de l'encre. L'encre durcit après l'application de la bouteille. Cela évite les bavures et permet une manipulation immédiate. Une technologie similaire est utilisée dans les Machines automatiques à bouteilles UV.
4- Contrôle de la pression
Les systèmes pneumatiques maintiennent une force de raclage constante. La pression s'ajuste en fonction de la courbure de la bouteille. Les points hauts reçoivent moins de pression que les points bas. Les interfaces à écran tactile simplifient l'utilisation. Les opérateurs règlent tous les paramètres à partir d'un seul panneau de commande.
Comment les machines de sérigraphie automatiques garantissent un positionnement précis et une qualité constante
Technologie de positionnement :
Les systèmes automatiques utilisent un positionnement indexé pour chaque bouteille. Chaque bouteille s'arrête au même endroit. Votre machine de sérigraphie pour bouteilles courbes conserve une précision de l'ordre du micron. Les systèmes de positionnement travaillent avec des tolérances de 0,01 mm. La précision de ce système est impossible avec des opérateurs humains.
Contrôle multiaxe :
La commande multiaxiale permet de manipuler simultanément des bouteilles complexes. Les systèmes tournent et se soulèvent. Votre système d'impression de bouteilles ovales à grande vitesse maintient la qualité à des vitesses impressionnantes. Des alimentations automatisées amènent les bouteilles aux stations d'impression.
Contrôle de la qualité :
L'inspection de la qualité a lieu en temps réel pendant la production. Des systèmes de vision vérifient chaque impression immédiatement après l'application. La sérigraphie pour bouteilles ovales utilise une programmation basée sur des recettes. Vous enregistrez tous les paramètres pour chaque modèle spécifique. Le changement de produit ne prend que quelques secondes, et non des heures.
Caractéristiques de précision :
Trop de pression sur la zone d'impression. Les machines vérifient et ajustent la pression des centaines de fois par seconde. Le repérage entre plusieurs couleurs devient précis. Les machines référencent les mêmes points de positionnement pour chaque couleur. Les dessins multicolores s'alignent à chaque fois.
Imprimer à grande vitesse et de manière stable grâce à la servocommande et à des montages personnalisés
1- Avantages du servo :
Les servomoteurs réduisent les mouvements saccadés des entraînements traditionnels. Ils accélèrent et décélèrent à chaque station. Une manipulation en douceur évite le déplacement des bouteilles pendant le transport. Les servomoteurs permettent d'ajuster la vitesse. Vous pouvez ralentir pour les impressions complexes ou accélérer pour les impressions simples. Les machines optimisent les temps de cycle pour chaque travail spécifique.
2- Luminaires sur mesure :
Il est essentiel d'avoir des fixations sur mesure pour des formes de bouteilles ovales spécifiques. Les fixations génériques créent des espaces où les bouteilles n'entrent pas complètement en contact. Les conceptions personnalisées soutiennent les bouteilles aux points optimaux. Les fixations doivent s'accrocher sans laisser de traces. Des points de contact spéciaux et doux au toucher maintiennent les bouteilles en place. Les bouteilles sortent de l'impression avec un aspect impeccable.
3 vitesses Caractéristiques :
L'indexation rotative avec servocommande permet une impression en mouvement continu. Les bouteilles passent d'une station à l'autre sans s'arrêter complètement. Ce processus augmente la vitesse et l'efficacité de la production. Les systèmes de fixation à changement rapide réduisent le temps d'installation. Votre sérigraphie sur bouteilles ovales devient rentable quel que soit le volume. Les systèmes d'asservissement maintiennent une synchronisation parfaite de la vitesse sur tous les axes.
4- Contrôle du mouvement
Les profils d'accélération évitent les rebonds de la bouteille pendant le mouvement. Les machines évitent complètement les effets d'inertie. Les boucles de retour de position fonctionnent pendant l'opération. Les encodeurs des servomoteurs indiquent les positions exactes. Les contrôleurs comparent la position réelle à la position souhaitée. Les corrections sont effectuées en temps réel.
Amélioration de l'efficacité de l'impression des bouteilles ovales
Le défi auquel nos clients sont confrontés :
Une société de cosmétiques a été confrontée à des problèmes récurrents d'impression sur des flacons ovales. Les coûts de main-d'œuvre absorbaient 40% de leur budget d'impression. Les plaintes des clients concernant l'incohérence de la qualité augmentaient chaque mois.
La solution que nous proposons :
Ils ont investi dans un machine de sérigraphie automatique pour les bouteilles ovales. La machine est équipée d'une servocommande et de dispositifs de fixation conçus sur mesure. La mise en œuvre a pris deux semaines, y compris la formation et la familiarisation des opérateurs. Les taux de rejet sont immédiatement passés de 15% à moins de 2%. Il s'agit d'une amélioration de 400% avec les mêmes opérateurs.
Résultats obtenus :
Le pourcentage des coûts de main-d'œuvre est passé de 401 à 121 TTP3T. La machine n'a nécessité qu'une intervention minimale de l'opérateur pendant les tirages. Le repérage des couleurs s'est amélioré à 0,5 mm près pour toutes les couleurs. Les plaintes des clients concernant la qualité d'impression ont complètement disparu. Le temps de préparation des nouveaux dessins est passé de 4 heures à 20 minutes. La programmation basée sur des recettes a rendu les changements de format rapides et efficaces.
Impact financier :
Les économies réalisées ont couvert 60% du coût. L'augmentation de la capacité a généré de nouvelles sources de revenus. L'entreprise a accepté des travaux d'impression en sous-traitance pour d'autres marques. La consommation d'énergie par bouteille a diminué de 35%. Les coûts de maintenance ont été inférieurs de 40% à ceux de l'ancien équipement. La satisfaction des opérateurs a augmenté après l'installation.
Choisir la bonne solution de sérigraphie automatique pour les bouteilles ovales
L'impression de bouteilles ovales ne doit pas être un problème. Le bon équipement transforme les défis en avantages concurrentiels. Votre choix de système d'impression a un impact sur vos résultats.
Certaines caractéristiques sont essentielles lors de l'achat :
La servocommande devrait être un besoin non négociable. Cette technologie apporte la précision indispensable à une impression de qualité. Il est essentiel de disposer de dispositifs de fixation personnalisés, conçus pour vos bouteilles spécifiques. Ne vous contentez pas de dispositifs génériques ajustables. Les capacités d'intégration sont essentielles pour l'expansion future de la ligne. Choisissez des systèmes qui se connectent aux équipements en amont et en aval.
La machine la moins chère devient souvent la plus coûteuse au fil du temps. Choisissez des fournisseurs ayant une expérience avérée dans les applications d'impression de bouteilles ovales. Ils doivent proposer une formation complète et une assistance réactive. L'évolutivité garantit que votre investissement évolue avec votre entreprise.
Ne laissez pas des impressions mal alignées nuire à votre image de marque ou à votre rentabilité.
Les machine d'impression automatique affecte la qualité, le coût, la rapidité et la satisfaction du client. Prêt à mettre fin à vos frustrations en matière d'impression de bouteilles ovales ? Auromatik offre des solutions complètes à tous les besoins d'impression de bouteilles. Votre marque mérite un emballage reflétant vos normes de qualité. Les technologies d'impression modernes permettent d'atteindre la perfection à un prix abordable. Ne laissez pas un équipement obsolète freiner votre activité plus longtemps.
