La impresión de botellas ovaladas presenta retos únicos. Puede resultar muy complicado alinear su superficie curva. Por eso los métodos manuales no dan resultados consistentes. Las máquinas automáticas de serigrafía resuelven estas dificultades con precisión, rapidez y fiabilidad.
Cuando se quieren impresiones perfectas, lo mejor es invertir en la mejor máquina. Analicemos cómo conseguir una impresión ideal en botellas ovaladas y los retos que ello conlleva.
Por qué es difícil imprimir en botellas ovaladas
Principalmente por dos razones:
- Las botellas ovaladas tienen una curvatura irregular.
- Es difícil mantener un contacto y una presión uniformes durante todo el proceso de impresión.
Problemas típicos de la impresión manual o semiautomática en botellas ovaladas:
-
Manchas de tinta y problemas de registro
La impresión manual tiende a mancharse. Es difícil aplicar presión en toda la superficie de la botella. Por eso no es fácil igualar aplicaciones multicolor.
-
Velocidad de producción y residuos
Los métodos de impresión manual son lentos y requieren colocar cada botella a mano. Esto reduce el rendimiento de la producción, aumenta los costes de mano de obra y hace que el proceso sea ineficiente.
-
Fatiga del operador
La fatiga del operario afecta a la calidad de la impresión. La impresión manual tiene una curva de aprendizaje elevada, y los nuevos operarios deben plantearse la formación.
Supongamos que busca una máquina que ofrezca resultados impecables. La máquina de alto rendimiento de Auromatik para impresión ovalada no le decepcionará.
-
Desalineación e impresión irregular
- Problemas de posicionamiento
Una de las principales causas de desalineación es la forma de la botella. Las botellas ovaladas requieren dispositivos que admitan varios ejes de rotación. - Problemas con la pantalla y la escobilla de goma
Debe tener la tensión de pantalla adecuada. Si el nivel de tensión es alto, la pantalla no podrá ajustarse a las curvas. - Factores medioambientales
Los plásticos de baja energía no se adhieren a las tintas sin un tratamiento adecuado. Los cambios de temperatura también influyen en la consistencia de las impresiones.
Tecnologías clave que resuelven los retos de la impresión de botellas ovaladas
1- Control del servomotor
Los servomotores ofrecen una precisión y un control inigualables. Estos motores proporcionan capacidades de posicionamiento exactas. Se mueven en pequeños incrementos que las manos humanas no pueden igualar. Los servosistemas se ajustan a la orientación de cada botella. Detectan posiciones exactas y realizan correcciones en tiempo real. La velocidad de producción aumenta al tiempo que mejora la calidad. Vea esto vídeo de demostración para ver el servocontrol en acción.
2- Sistemas de visión
Las cámaras CCD añaden otra capa de precisión. Las cámaras captan las posiciones de las botellas antes de que comience la impresión. Giran las botellas durante el proceso de impresión.
3- Sistemas de control y curado
Los sistemas PLC coordinan todos los componentes. Los PLC garantizan que todos los movimientos se produzcan en perfecta secuencia. Comprueban los sensores durante todo el proceso de impresión. Los sistemas de curado UV garantizan el fraguado inmediato de la tinta. La tinta se cura tras la aplicación de la botella. Esto evita las manchas y permite una manipulación inmediata. Una tecnología similar está en máquinas automáticas de botellas UV.
4- Control de la presión
Los sistemas neumáticos mantienen una fuerza de rasqueta constante. La presión se ajusta en función de la curvatura de la botella. Los puntos altos reciben menos presión que los bajos. Las interfaces de pantalla táctil simplifican el manejo. Los operarios ajustan todos los parámetros desde paneles de control individuales.
Cómo las máquinas automáticas de serigrafía garantizan un posicionamiento preciso y una calidad constante
Tecnología de posicionamiento:
Los sistemas automáticos utilizan un posicionamiento indexado para cada botella. Cada botella se detiene en el mismo punto. Su máquina de serigrafía de botellas curvas mantiene una precisión a nivel de micras. Los sistemas de posicionamiento trabajan con tolerancias de 0,01 mm. La precisión de este sistema es imposible con operarios humanos.
Control multieje:
El control multieje permite la manipulación simultánea de botellas complejas. Los sistemas giran y se elevan. Su sistema de impresión de botellas ovaladas de alta velocidad mantiene la calidad a velocidades impresionantes. Los alimentadores automatizados llevan las botellas a las estaciones de impresión.
Control de calidad:
La inspección de calidad se realiza en tiempo real durante la producción. Los sistemas de visión comprueban cada impresión inmediatamente después de la aplicación. La impresora serigráfica de botellas ovaladas utiliza una programación basada en recetas. Se guardan todos los ajustes para cada diseño específico. Cambiar de producto lleva segundos, no horas.
Características de precisión:
Demasiada presión en el área de impresión. Las máquinas comprueban y ajustan la presión cientos de veces por segundo. El registro entre varios colores se vuelve preciso. Las máquinas hacen referencia a los mismos puntos de posicionamiento para cada color. Los diseños multicolor se alinean siempre.
Impresión estable y de alta velocidad con servocontrol y dispositivos personalizados
1- Beneficios del servo:
Los servomotores eliminan los movimientos bruscos de los accionamientos tradicionales. Aceleran y desaceleran en cada estación. El manejo suave evita el desplazamiento de las botellas durante el transporte. El servocontrol permite ajustar la velocidad. Puede reducir la velocidad para impresiones complejas o acelerarla para impresiones sencillas. Las máquinas optimizan los tiempos de ciclo para cada trabajo específico.
2- Accesorios a medida:
Las fijaciones personalizadas para formas específicas de botellas ovaladas son fundamentales. Las fijaciones genéricas crean huecos en los que las botellas no hacen un contacto completo. Los diseños personalizados sujetan las botellas en los puntos óptimos. Las fijaciones deben agarrar sin dejar marcas. Los puntos de contacto especiales de tacto suave mantienen las botellas en su sitio. Las botellas salen de la impresión con un aspecto impecable.
3 Velocidades:
La indexación rotativa con servocontrol permite la impresión en movimiento continuo. Las botellas se desplazan por las estaciones sin detenerse por completo. Este proceso aumenta la velocidad y la eficacia de la producción. Los sistemas de fijación de cambio rápido reducen el tiempo de preparación. La impresión serigráfica en botellas ovaladas resulta rentable a cualquier volumen. Los servosistemas mantienen una sincronización perfecta de la velocidad en todos los ejes.
4- Control de movimiento
Los perfiles de aceleración evitan el rebote de la botella durante el movimiento. Las máquinas evitan completamente los efectos inerciales. Los bucles de retroalimentación de posición funcionan durante el funcionamiento. Los codificadores de los servomotores informan de las posiciones exactas. Los controladores comparan la posición real con la posición deseada. Las correcciones se realizan en tiempo real.
Mayor eficacia en la producción de botellas ovaladas
El reto al que se enfrentan nuestros clientes:
Una empresa de cosméticos se enfrentaba a continuos problemas de impresión en botellas ovaladas. Los costes de mano de obra consumían 40% de su presupuesto de impresión. Las quejas de los clientes por la calidad irregular aumentaban cada mes.
La solución que ofrecemos:
Invirtieron en un máquina automática de serigrafía para botellas ovaladas. La máquina disponía de servocontrol y dispositivos de fijación diseñados a medida. La implantación llevó dos semanas, incluida la formación y familiarización de los operarios. Los índices de rechazo descendieron de 15% a menos de 2% inmediatamente. Es una mejora de 400% con los mismos operadores.
Resultados obtenidos:
El porcentaje de costes de mano de obra se redujo de 40% a 12%. La máquina requirió una intervención mínima del operario durante las tiradas. El registro del color mejoró hasta 0,5 mm en todos los colores. Las quejas de los clientes sobre la calidad de impresión desaparecieron por completo. El tiempo de preparación de nuevos diseños se redujo de 4 horas a 20 minutos. La programación basada en recetas hizo que los cambios fueran rápidos y eficientes.
Impacto financiero:
El ahorro cubrió 60% del coste. El aumento de la capacidad generó nuevas fuentes de ingresos. Se contrataron trabajos de impresión para otras marcas. El consumo de energía por botella se redujo en 35%. Los costes de mantenimiento fueron 40% inferiores a los del equipo antiguo. La satisfacción de los operarios aumentó tras la instalación.
Elegir la solución de serigrafía automática adecuada para botellas ovaladas
La impresión de botellas ovaladas no tiene por qué ser una lucha. El equipo adecuado transforma los retos en ventajas competitivas. La elección del sistema de impresión influye en su cuenta de resultados.
Hay algunas características fundamentales a la hora de comprar:
El servocontrol debería ser una necesidad no negociable. Esta tecnología proporciona la precisión esencial para una impresión de calidad. Las fijaciones personalizadas diseñadas para sus botellas específicas son cruciales. No se conforme con dispositivos genéricos ajustables. La capacidad de integración es fundamental para la futura ampliación de la línea. Seleccione sistemas que se conecten con equipos anteriores y posteriores.
La máquina más barata suele convertirse con el tiempo en la más cara. Elija proveedores con experiencia demostrada en aplicaciones de impresión de botellas ovaladas. Deben ofrecer una formación completa y un servicio de asistencia que responda a sus necesidades. La escalabilidad garantiza que su inversión crezca con su negocio.
No deje que las impresiones mal alineadas dañen su imagen de marca o su rentabilidad.
En máquina de impresión automática afecta a la calidad, el coste, la velocidad y la satisfacción del cliente. Listo para acabar con sus frustraciones de impresión de botellas ovaladas? Auromatik ofrece soluciones integrales para todas las necesidades de impresión de botellas. Su marca merece un envase que refleje sus estándares de calidad. La tecnología de impresión moderna hace que la perfección sea alcanzable y asequible. No deje que los equipos anticuados sigan frenando su negocio.
