وفقاً ل المصادر، يتم تصنيع أكثر من 500 مليار زجاجة كل عام، منها عدد كبير من الزجاجات التي تحمل شعارات أو ملصقات مطبوعة أو تفاصيل السلامة.
إذا كان نشاطك التجاري يعمل في مجال مستحضرات التجميل أو المشروبات أو المواد الكيميائية أو صناعة الأدوية، فإن التعبئة والطباعة أمران مهمان ليس فقط للعلامة التجارية ولكن أيضًا للأغراض التنظيمية والتتبع.
هذا هو المكان طباعة الشاشة الزجاجة المستديرة تساعد. تم تصميم هذه الطريقة للزجاجات المستديرة. يتم وضع الحبر على شاشة شبكية، وأثناء دوران الزجاجة، يتحرك الحبر عبر الشاشة الشبكية، مما ينتج عنه طباعة نظيفة وكاملة. هذه الطريقة أسرع وأكثر فائدة من الطباعة اليدوية.
إذا كانت طرق الطباعة لديك تعتمد على الأدوات الأساسية والتقنيات اليدوية، فقد حان وقت التغيير. تسمح طابعة الشاشة المدمجة بالكامل بتحكم أفضل وأكثر ثباتًا ونتائج أسرع ومخرجات أعلى، كل ذلك بسهولة. مع الإعداد الصحيح، تصبح الطباعة على البلاستيك أو الزجاج أو المعدن بسيطة.
سينقلك هذا الدليل إلى العملية الكاملة لطباعة الشاشة على الزجاجة المستديرة، بما في ذلك الأدوات اللازمة وإعداد السطح وأفضل الأحبار لضمان تحقيق أفضل النتائج. لذا، لنبدأ.
ما هي طباعة شاشة الزجاجة المستديرة؟
طباعة شاشة الزجاجة المستديرة هي طريقة لطباعة التصميمات مباشرة على الزجاجات المستديرة. تقوم بوضع شاشة شبكية على الزجاجة، والتي يتم وضعها بعد ذلك على محرك مغزل. يتم رفع الشاشة، ومع ملء المحبرة، يتم إنزال الممسحة. ثم يتم الضغط على المصفاة. أثناء دوران الزجاجة، تقوم الممسحة بدفع الحبر على الشاشة، ويتم تحريك التصميم بالتساوي.
تعمل هذه الطريقة على الأسطح الدائرية وهي نوع الطباعة الذي يشيع استخدامه على الزجاجات الدائرية. طباعة الشاشة المسطحة ثابتة، مما يعني أن الجسم يبقى في مكانه، ويتم تطبيق الحبر من الأعلى. تعمل على الأسطح المسطحة، ولكنها لا تعمل بشكل جيد على الزجاجات المستديرة.
لا تُظهر طباعة الوسادة تفاصيل كاملة ويمكن أن تعطي تغطية محدودة بدائرة كاملة فقط. في طريقة الطباعة هذه، يتم نقل التصميم إلى السطح باستخدام وسادة سيليكون.
إذا كنت ترغب في طباعة النصوص أو الشعارات أو التصميمات حول الزجاجة، يمكنك القيام بذلك باستخدام طريقة طباعة الشاشة على الزجاجة المستديرة. فهي سريعة وصحيحة وثابتة. لهذا السبب، يستخدم العديد من الصانعين هذه الطريقة على الزجاجات البلاستيكية والزجاجية والمعدنية.
أنواع ماكينات طباعة الشاشة الدائرية للزجاجات الدائرية
| الأنواع | وضع التشغيل | مثالية | الإيجابيات | السلبيات |
|---|---|---|---|---|
| يدوي | تشغيل يدوي | حمولة طباعة منخفضة | منخفضة التكلفة | مجهود كبير |
| شبه أوتوماتيكي | أوتوماتيكي جزئياً | حمولة متوسطة | جيد بالنسبة للسعر | بعض المهارات المطلوبة |
| أوتوماتيكي بالكامل | تشغيل آلي بالكامل | مخرجات عالية | طباعة سريعة وثابتة | سعر مرتفع |
اعتبارات المواد المستخدمة في طباعة الزجاجات
قبل الطباعة، من الضروري فهم السطح الذي ستعمل عليه قبل الطباعة.
على سبيل المثال، يختلف استخدام الحبر على البلاستيك والزجاج والمعدن بسبب خصائصها الفريدة. تميل هذه المواد، بما في ذلك المعدن والزجاج والبلاستيك، إلى أن تكون ملساء وغير ماصة.
ولهذا السبب، غالبًا ما يكون من الصعب التصاق الحبر. بدون الإعداد المناسب للسطح، قد تفشل الطباعة. يمكن أن يتقشر أو يتلطخ أو ينقطع.
دعنا نستكشف:
- بلاستيك مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين أمثلة على المواد ذات الطاقة السطحية المنخفضة. بالنسبة لهذه المواد، يستقر الحبر في الأعلى بدلاً من الالتصاق.
- زجاج غالبًا ما تكون ناعمة وقد تحتوي على بقايا زيت أو غبار من عملية التصنيع والمناولة.
- المعادن مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ على نحو سلس. قد يكون بها بقايا شحوم أو صدأ أو أوساخ من خطوات سابقة من شأنها أن تمنع الحبر من الالتصاق.
طرق المعالجة المسبقة
من المهم معالجة كل مادة بشكل صحيح إذا كنت تريد مطبوعات قوية تدوم طويلاً. فيما يلي نظرة عامة موجزة:
| المواد | المعالجة المسبقة | الغرض |
|---|---|---|
| PET، PE، PP | المعالجة باللهب، المعالجة بالكورونا | تحسين طاقة السطح لالتصاق أفضل |
| زجاج | الغسيل، الطلاءات الحرارية | أزل الزيوت واصنع سطحاً صديقاً للحبر |
| ألومنيوم، فولاذ | التنظيف، المعالجة بالبلازما | إزالة الأوساخ ومساعدة الحبر على الالتصاق بشكل أفضل |
للحصول على أفضل النتائج، قم بمطابقة السطح الذي تريد الطباعة عليه بالمعالجة الصحيحة. وهذا جانب مهم لتحسين جودة الطباعة وإطالة عمر الطباعة.
الأحبار وطرق المعالجة
للحصول على مطبوعات نظيفة، يجب تحديد الحبر الصحيح وطريقة التجفيف المثلى. بناءً على مادة الزجاجة، يعمل كل نوع من أنواع الحبر بطريقته الخاصة. لذلك، فإن استخدام طريقة التجفيف الصحيحة ومطابقة السطح أمر بالغ الأهمية.
أنواع الأحبار المستخدمة
أحبار الطباعة بالأشعة فوق البنفسجية القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية سريعة وموثوقة للغاية. تتم الطباعة في سلسلة، وتكتمل كل خطوة دون أي رطوبة إضافية. في حالة الطباعة عالية السرعة، لا يوجد خطر التلطيخ. باختصار، فهي مقاومة للخدوش والرطوبة. تُستخدم في تغليف مستحضرات التجميل والأدوية والأطعمة.
تُستخدم الأحبار القائمة على المذيبات في الطباعة على البولي إيثيلين تيرفثالات والبولي إيثيلين تيرفثالات وهي تعمل بشكل جيد على هذه المواد. من المعروف أيضًا أن الأحبار القائمة على المذيبات تنبعث منها روائح قوية جدًا، مما يستلزم تدفق هواء مناسب في الغرفة التي تُستخدم فيها لضمان الاستخدام الآمن.
تتم الطباعة الحرارية بالحبر على المواد البلاستيكية PET وتعمل بشكل جيد عليها. من الأفضل استخدامها في الزجاجات المعدنية ومن المؤكد أنها تعمل بعد التجفيف الحراري. وهي تتطلب تمرير الزجاجات في فرن لضبط الحبر.
تقنيات المعالجة
استخدم هذا الجدول لاختيار إعداد التجفيف المناسب لكل نوع حبر.
| نوع الحبر | طريقة المعالجة | المعدات المطلوبة |
|---|---|---|
| حبر الأشعة فوق البنفسجية | مصباح الأشعة فوق البنفسجية | وحدة التجفيف بالأشعة فوق البنفسجية |
| الحبر المذيب | التجفيف بالهواء/حرارة الأشعة تحت الحمراء | مجفف حراري/منفاخ هواء |
| الحبر الحراري | النفق الحراري | فرن أو مكبس حراري |
خذ وقتك في اختيار كل من الحبر وطريقة التجفيف بشكل صحيح. سيكون تأثير ذلك على جودة المطبوعات وعمرها الافتراضي كبيراً.
تهيئة الماكينة وإعدادها
يعد إعداد طابعة الشاشة للزجاجات المستديرة خطوة مهمة في تحقيق مطبوعات واضحة ومتسقة. ركز على الأجزاء الرئيسية أولاً بالترتيب الذي سيتم استخدامها به.
الحامل الدوّار هو الجزء الذي يحمل الزجاجة ويدور بها أثناء عملية الطباعة. يجب أن يتطابق مع حركة الطابعة والشاشة بسلاسة. سيتحكم إطار الشاشة والشبكة أيضًا في تدفق الحبر. من الضروري تحديد عدد الشبكات المناسب لنوع الحبر وتفاصيل التصميم. فالشبكات الدقيقة جيدة للرسومات التفصيلية، في حين أن الأعداد الأقل تكون أفضل لرواسب الحبر الثقيلة.
يجب أيضًا فحص نظام الممسحة. ستؤثر مادة الممسحة وزاويتها، إلى جانب الضغط المستخدم، على جودة عملية الطباعة. بالنسبة للأسطح غير المستوية، ستعمل الممسحة الأكثر نعومة بشكل أفضل، وستعمل الممسحة ذات الزاوية الأكبر بشكل أفضل على الأسطح الملساء. لا يجب أن تحافظ علبة الحبر على الحبر في درجة الحرارة المناسبة فحسب، بل يجب أن تسمح أيضًا بالتدفق الزائد لضمان الحصول على مطبوعات متناسقة.
تحتاج الطابعات الشاملة إلى اهتمام خاص بالإعداد. من الضروري مطابقة عرض الشاشة مع عرض الزجاجة، ثم تسجيل التغييرات في السرعة وطول الشوط وزاوية الممسحة. في المهام متعددة الألوان، يجب محاذاة الطبقات بدقة باستخدام المحاذاة القائمة على المستشعر.
الطباعة على أنواع الزجاجات المختلفة
يمكن لهذا النوع من الطابعات الطباعة على أنواع عديدة من الزجاجات، بما في ذلك:
الزجاجات البلاستيكية (PET، HDPE، LDPE، LDPE)
- سخن الزجاجات قليلاً لتحسين التصاق الحبر.
- استخدم شاشات شبكية مرنة للأسطح القابلة للتشوه، مثل البولي إثيلين منخفض الكثافة.
- قلل من ضغط الممسحة لتجنب تشويه الزجاجة.
- اختر الأحبار القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لسرعة المعالجة والمتانة.
- الاستخدام أحبار ذات قاعدة مذيبة إذا كانت الزجاجات غير معالجة، ولكن تأكد من وجود تهوية مناسبة.
قوارير زجاجية
- استخدم أجهزة مضادة للكهرباء الساكنة أو التأريض لتقليل الكهرباء الساكنة أثناء الطباعة.
- اختر شاشة شبكية صلبة للحصول على وضوح أفضل للصورة.
- استخدم شفرة ممسحة قوية للحفاظ على دقة الطباعة.
- قدم طلبك الأحبار القابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية للالتصاق القوي.
- زجاجات مطبوعة بعد الخبز في درجات حرارة منخفضة لحبس الحبر.
زجاجات معدنية (ألومنيوم، فولاذ)
- قم بتأمين الزجاجات بالتركيبات المناسبة للتعامل مع الأسطح المنحنية.
- ضع عوامل ربط أو مواد أولية لمنع تقشر الحبر.
- الاستخدام أساسه إيبوكسي أو أحبار المعالجة الحرارية للحصول على مطبوعات قوية تدوم طويلاً.
- تأكد من إجراء المعالجة باستخدام أنفاق أو أفران حرارية لتحقيق الترابط المناسب.
- مثالية للاستخدامات الخارجية أو الصناعية أو عالية التآكل.
تحديات الطباعة الشائعة وحلولها
| الإصدار | السبب | الحل |
|---|---|---|
| تلطيخ الحبر | المعالجة غير الصحيحة أو التحميل الزائد للحبر | ضبط ترسبات الحبر، وتحسين وقت المعالجة |
| اختلال المحاذاة | تسجيل غير صحيح | معايرة المستشعرات وضبط التركيبات |
| ضعف الالتصاق | طاقة السطح غير كافية | استخدام المعالجة المسبقة المناسبة |
| تكسير الحبر | تركيبة غير متوافقة بين الحبر والركيزة | التبديل إلى الحبر المرن أو حبر الأشعة فوق البنفسجية |
مراقبة الجودة وما بعد المعالجة
- الأداء الفحص البصري للتحقق من عدم وجود لطخات أو اختلال في المحاذاة أو عدم اكتمال البصمات.
- السلوك اختبار الالتصاق باستخدام اختبار الفتحة المتقاطعة لضمان متانة الحبر.
- استخدم مقياس الكثافة للقياس والتحقق كثافة اللون والاتساق.
- قدم طلبك ما بعد المعالجة (الحرارة أو الأشعة فوق البنفسجية) ل قائم على المذيبات أو أحبار حرارية لضمان المعالجة الكاملة.
- الاستخدام أنظمة الكشف الآلي عن العيوب (قائم على الكاميرا) لفحص الجودة في الوقت الفعلي في عمليات التشغيل بكميات كبيرة.
الأفكار النهائية
مستديرة طباعة الشاشة الزجاجة طريقة موثوقة للطباعة على الزجاجات البلاستيكية والزجاجية والمعدنية. ومع ذلك، لتحقيق نتائج عالية الجودة، يجب عليك اتباع كل خطوة بعناية. ابدأ بإعداد السطح بشكل صحيح. بدون المعالجة المسبقة، قد تتقشر المطبوعات أو تتلاشى.
بعد ذلك، اختر الحبر المناسب. طابقه مع المادة وطريقة المعالجة. لا تخمن - اختبره أولاً. قم بإعداد ماكينتك بشكل صحيح. اضبط الشبكة والممسحة والدوران لتناسب نوع الزجاجة.
لا تنسَ أيضًا المعالجة ومراقبة الجودة. قم بمعالجة مطبوعاتك بالكامل وفحص كل دفعة. إذا كنت تطبع بكميات كبيرة، فاستخدم الأنظمة الآلية لاكتشاف العيوب مبكرًا.
عندما تجمع بين الأدوات الصحيحة والعملية الصحيحة، ستحصل على مطبوعات نظيفة ومتينة في كل مرة. خذ وقتك، واتبع أفضل الممارسات، وتجنب التقصير. هذه هي الطريقة التي تنتقل بها من التجربة والخطأ إلى الطباعة الاحترافية المتسقة.
الأسئلة الشائعة
هل يمكنك طباعة تصميمات متعددة الألوان على زجاجات مستديرة؟
نعم، يضمن استخدام طابعات متعددة المحطات مع التسجيل المستند إلى المستشعر محاذاة دقيقة للألوان.
ما هو متوسط تكلفة طابعة الزجاجات الدائرية شبه الأوتوماتيكية؟
يتراوح سعره بين $3,000 و$10,000، حسب الميزات والسرعة وجودة التصميم.
ما هي طريقة المعالجة المسبقة الأفضل لزجاجات البولي بروبلين؟
المعالجة باللهب هي الأكثر فعالية لتحسين طاقة السطح والتصاق الحبر على زجاجات PP.
هل تتطلع إلى الاستثمار في ماكينة طباعة زجاجية عالية الجودة؟ اتصل بنا الآن.
